식품 포장 기계 응용 분야의 탄소 섬유 강화 폴리에 테르 에테르 케톤 (엿보기) 복합재

고성능 재료 폴리에 더 에테르 케톤 (Peek)은 전통적인 엔지니어링 플라스틱과 비교할 때 식음료 포장 기계에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 특히 고온, 부식, 증기 및 산 및 알칼리 및 기타 가혹한 환경에서는 여전히 고온 저항, 자체 윤활, 내마모성, 고강도 및 고 차원 안정성 및 기타 장점을 보여줍니다. 따라서 플러그 및 풀, 코어 바퀴, 부싱, 기어 등과 같은 포장 장비의 주요 구성 요소의 서비스 수명을 크게 향상시켜 유지 보수를위한 다운 타임을 줄이고 포장 장비의 생산성 및 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

다른 작업 환경에서 폴리 테이더 에테르 케톤의 성능 이점을 더욱 향상시키기 위해, 탄소 섬유 강화 엿봄 복합재는 새로운 형태의 적용이되었습니다. 국제 고급 식품 및 음료 포장 기계의 전통적인 재료를 대체하기 위해 탄소 섬유 강화 엿봄 복합재를 사용하는 경우가 많이 있습니다. 예를 들어, 30% 탄소 섬유 섬유를 사용하여 청소 및 운송 장비에서는 기어와 체인을 만들기 위해 Peek Composite 재료를 강화하여 MC Nylon의 이전 사용을 대체하여 기대 수명이 3 ~ 5 배 증가하여 더 높은 기계적을 반영합니다. 강도 및 치수 안정성 및 기타 장점. 또 다른 예, 저속 라벨링 머신에서 일반적으로 핫 스탬핑 프린터 진동 기어 재료로 구리 합금을 선택하고 고속 라벨링 머신은 요구 사항 사용을 충족시키기 위해 엿보기 진동 기어를 선택해야합니다. 공정을 사용하는 데 30% 탄소 섬유 광섬유 강화 복합 진동 기어를 사용하면 윤활제를 추가 할 필요가 없으며, 러닝 노이즈가 많이 줄어들고, 구리 합금보다 3 배 증가한 서비스 수명이 줄어 듭니다.

고온 적용 케이스의 탄소 섬유 강화 엿보기 복합 재료도 예를 들어 식품 및 음료 포장 기계, 고속 컨베이어 라인, 원래는 폴리 옥시 메틸렌 (POM) 재료, 저속 컨베이어 보드에 사용되었습니다. 서로 서로 함께. 그러나 폴리 포름 알데히드 (POM)의 작동 온도는 80 ° 이하로 제한되며, 고온 환경에 적용 할 수 없으며, 고속 내마모성 요구 사항의 고속 전달 라인, 2 개월의 일반적인 사용에 적응할 수 없습니다. 이는 마모되며 체인 플레이트로 만든 탄소 섬유 강화 엿봄 복합 재료의 사용은 고온 환경과 최대 1 년 동안 가혹한 조건의 고속 작동에 사용될 수 있습니다.

그러나 현재의 적용 비율 및 적용 형태에서, 탄소 섬유는 식품 및 음료 포장 기계의 엿봄을 강화하여 전체 기계의 성능을 향상시키는 데 사용되는 작은 부품 및 구성 요소에만 유지됩니다. 더욱이, 이들 응용의 대다수는 탄소 섬유 분말 또는 짧은 섬유 강화를 사용하고 있으며, 연속 탄소 섬유 강화 엿보는 복합재 대표 사례의 적용은 없었다.

동시에, 의료 분야, 특히 정형 외과 수술 의료 기기에는 정형 외과 표적 스텐트, 고정 장치 및 Wuxi Zhishang New Material Technology Co., Ltd.와 같은 기타 성숙 사례를위한보다 연속 탄소 섬유 강화 복합 재료가 있습니다. 정형 외과 수술 연속성으로 만들어진 탄소 섬유 열가소성 복합 재산 프리프 레그의 자체 생산 탄소 섬유는 강화 된 엿보기 부품 및 부품 제품 및 상당한 간격의 성능에 비해 제품의 수입을 생산합니다. 이러한 제품의 성능과 수입 제품의 성능 간에는 명백한 차이가 없습니다.

실제로, 연속 탄소 섬유는 강화 된 엿봄 및 분말 탄소 섬유/단축 카본 섬유 섬유가 강화 된 성능을 강화하여 더 큰 개선에 비해 포괄적 인 성능을 강화시켰다. 그런 다음 식품 및 음료 포장 기계 산업과 생산 표준의 급속한 개발로 인해 지속적인 탄소 섬유 섬유 광섬유는 식품 및 음료 포장 기계의 복합 재료가 점차 혁신적인 응용 분야에 등장 할 것입니다.