아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌 (ABS)과 특성이란?

ABS 플라스틱의 유형 및 성능 장점 및 단점 소개

ABS 소개

ABS 플라스틱은 현재 가장 널리 사용되는 중합체이며 PS, SAN, BS는 다양한 탁월한 성능을 보이며 탁월한 인성, 강성 및 강성 균형 기계적 특성을 가지고 있습니다. ABS는 아크릴로 니트릴, 부타디엔 및 스티렌의 terpolymer이며, A는 아크릴로 니트릴, B는 부타디엔, S는 스티렌입니다.

ABS 플라스틱은 매우 다양한 열가소성 엔지니어링 플라스틱이며 현재 가장 널리 사용되는 폴리머 인 가장 큰 생산량입니다. ABS는 아크릴로 니트릴, 부타디엔 및 스티렌의 테르 폴리머이며, 영어 이름은 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌, 아크릴로 니트릴 (아크릴로 니트릴), 부타디엔 (부타디엔), 스티렌 (부타디렌), ABS는 아크릴로 니트릴, 부타리엔 및 스티렌의 테르 폴리머입니다. 아크릴로 니트릴 (아크릴로 니트릴), 부타디엔 (부타디엔), 스티렌 (스티렌), 소위 ABS.

성능 프로필

일반적인 속성

ABS는 생생하게 채색 할 수 있고 광택이 높은 불투명 한 상아색 펠렛의 모양을 가지고 있습니다. ABS의 상대 밀도는 대략 1.05이고 낮은 수분 흡수 를가집니다. ABS는 다른 재료와 잘 어울리 며 표면 인쇄, 코트 및 플레이트가 쉽습니다. ABS는 산소 지수가 18-20 인 가연성 중합체입니다. 불꽃은 검은 연기와 독특한 계피 냄새가 나는 노란색입니다.

기계적 특성

ABS는 충격 강도가 매우 우수한 우수한 기계적 특성을 가지며 매우 낮은 온도에서 사용할 수 있습니다. ABS는 탁월한 내마모성, 탁월한 치수 안정성 및 오일 저항을 가지며 적당한 하중 및 고속의 베어링에서 사용할 수 있습니다. ABS는 PSF 및 PC보다 크리프에 더 강하고 PA 및 POM보다 적습니다. ABS의 굴곡 및 압축 강도는 플라스틱 중에 불충분합니다. ABS의 기계적 특성은 온도에 매우 민감합니다.

열 특성

ABS의 열 왜곡 온도는 93-118 ℃이다. 어닐링 후, 제품은 약 10 ° 상승합니다. ABS는 -40 ° C에서도 약간의 인성을 나타내며 -40 ~ 100 ° C 범위의 온도에서 사용할 수 있습니다.

전기 특성

ABS는 고도로 전기적으로 단열되어 있으며 온도, 습도 및 주파수에 의해 사실상 영향을받지 않으며 대부분의 환경에서 사용할 수 있습니다.

환경 특성

ABS는 물, 무기 염, 알칼리 및 다양한 산에 영향을받지 않지만 케톤, 알데히드 및 ​​염소화 탄화수소에는 용해되며 빙하 아세산, 식물성 오일 등에 의해 침입 할 때 스트레스 균열을 유발합니다. ABS는 풍화 저항력이 낮고 UV 광선으로 인해 악화되는 경향이 있습니다. 야외에서 6 개월 동안 사용하면 충격 강도가 절반으로 줄어 듭니다.

처리 가능성

PS와 마찬가지로 ABS는 우수한 처리 특성을 갖는 열가소성 수지이며 기존의 처리 방법으로 처리 될 수 있습니다.

ABS 용해 (PVC 및 고관절과 같은)는 PVC 및 PC의 흐름보다 우수하지만 PE, PA 및 PS의 흐름보다 우수합니다. ABS 흐름 특성은 녹는 점도, 가공 온도 및 전단 속도를 갖지만 전단 속도에 취약한 Newtonian 유체의 특성입니다.

ABS는 열 안정성이 우수하며 쉽게 악화되지 않습니다. ABS는 수분 흡수 속도가 높으며 가공 전에 건조해야합니다. 제품의 전형적인 건조 조건은 2 ~ 4 시간 동안 80 내지 85 ° C입니다. 특수 요구 사항 (도금 등)이있는 제품의 경우 온도는 18 ~ 18 시간 동안 70 ~ 80 ° C입니다. 처리중인 ABS 제품은 내부 응력을 가질 수 있으며, 이는 빙하 아세산에 담그면 확인할 수 있습니다. 스트레스가 너무 높아서 제품이 절대적으로 깨지지 않으면 어닐링되어 70 ~ 80 ° C에서 24 시간 동안 뜨거운 공기 순환 건조 오븐에 넣은 다음 실온으로 냉각해야합니다.

ABS 시트의 사용은 무엇입니까?

식품 산업 부품, 건축 모델, 수제 패널, 위상 형 전자 산업 부품, 냉장고 및 냉장 산업, 전기 및 전자 필드, 제약 산업, 자동차 부품 (대시 보드, 도구 해치, 휠 커버, 반사기 케이스 등), 무선 케이스 , 전화 손잡이, 대형 도구 (진공 청소기, 헤어 드라이어, 블렌더, 잔디 깎기 등), 타자기 키보드, 골프 카트 및 제트 차량과 같은 레크리에이션 차량 등. 스노우 모빌 등

ABS 플라스틱의 가장 큰 응용 분야는 자동차, 전기 가전 제품 및 건축 자재입니다. 자동차 애플리케이션에는 자동차 대시 보드, 바디 패널, 내부 패널, 스티어링 휠, 방음 패널, 도어 잠금 장치, 범퍼, 환기 덕트 및 기타 여러 구성 요소가 포함됩니다. 가전 ​​제품은 냉장고, 텔레비전, 세탁기, 에어컨, 개인용 컴퓨터 및 복사기와 같은 전자 장비에 널리 사용됩니다. 건축 자재, ABS 파이프, ABS 위생 용도 및 ABS 장식 패널 측면에서 건축 자재 산업에서 널리 사용됩니다. 또한 ABS는 포장, 가구, 스포츠 및 레크리에이션 제품, 기계 및 악기 산업에 널리 사용됩니다.

ABS 플라스틱은 독성이고 인체에 유해합니까?

ABS 플라스틱은 기계, 전기, 섬유, 자동차, 항공기, 선박 및 기타 제조 산업에 널리 사용되는 일종의 엔지니어링 플라스틱이며, ABS 엔지니어링 플라스틱은 일반적으로 불투명하며, 가벼운 상아, 비 독성, 맛이없고, 힘든, 힘든, 힘든, 강력합니다. 단단하고 단단한 특성, 천천히 태워지고 불꽃은 노란색이며, 검은 연기가 발생합니다. 플라스틱을 불 태우고 불타고 불타고 특수한 계피 냄새를 방출하지만 녹은 물이 뚝뚝 떨어지는 현상은 없습니다.

이 플라스틱은 화상을 입을 때 악취를 일으킬 것이므로 화상을 입지 말고 인체와 직접 접촉하지 않을 것입니다.이 시점은 우리가 걱정할 필요가 없으며 포름 알데히드 물질을 방출하지 않습니다. 기존의 말에 대한 재료는 날씨가 좋지 않을 수 있으며, 점화점이 낮은 점화점은 변형 및 기타 단점입니다.

제품 분류 소개

충격 강도에 따른 ABS는 다음과 같이 나눌 수 있습니다 : 초고 충격 유형, 고 충격 유형, 중간 충격 유형 및 기타 품종;

성형 공정의 차이에 따른 ABS : 주입, 압출, 캘린더링, 진공, 블로우 성형 및 기타 품종; 사용 및 성능의 특성에 따른 ABS는 또한 일반적인 등급, 열 저항 등급, 도금 등급, 화염 등급 등급, 투명 등급, 항 정적, 압출 플레이트 등급, 파이프 등급 및 기타 품종으로 나눌 수 있습니다. .

일반 목적 등급 ABS 시트보다 열 내성 등급 ABS 시트는 주로 헤어 드라이어, 커피 메이커, 콩 우유 기계 등과 같은 열 기기 껍질에 주로 사용됩니다. 위의 기기 패널.

화염 재지 ABS 시트는 화염 재도 특성이 우수하며 홈 어플라이언스, 플러그인 보드, 컴퓨터 주변 장치 쉘 및 화염성 요구 사항이 필요한 기타 제품에 널리 사용됩니다.

전기 도금 등급 ABS 시트는 자동차 인테리어 및 위생 장비에서 널리 사용되며, 그로부터 만든 제품은 깨지지 않는 것이 특징입니다.

높은 유동성 ABS 보드는 주로 오토바이 펜더, 대형 홈 어플라이언스 주택 등을 포함하여 비교적 복잡한 모양과 넓은 지역의 제품에 사용됩니다.

ABS 플라스틱과 PVC 플라스틱의 차이점은 무엇입니까?

ABS 플라스틱과 PVC 플라스틱은 두 가지 유형의 플라스틱의 두 가지 주요 국내 생산으로, ABS 플라스틱은 주로 엔지니어링 분야에 적용되며 PVC 플라스틱 응용 분야는 생명 분야를 선호하여 더 광범위하게 사용하여 판, 집에 사용될 수 있습니다. 장식, 장난감, 문 및 창문 등은 플라스틱 사용 빈도의 수명입니다.