특정 엿보기 응용 프로그램 예

Peek는 식품 가공, 항공 우주 및 의료 기기에 선택되는 자료입니다.

PolyetherTherketone (Peek)은 특이한 특성 조합을 갖춘 고성능 엔지니어링 열가소성입니다. 이러한 특성은 고온 성능에서 기계적 강도 및 우수한 화학 저항에 이르기까지 다양합니다. 그러나 고성능 플라스틱을 엿볼 수있는 주요 특성은 무엇입니까? 무엇으로 만들어져 있나? 주요 속성과 이점을 자세히 살펴보고 Polyether Ether Ketone에 필요한 모든 기술 정보를 얻으십시오! 또한이 중합체 (항공 우주, 자동차, 의료 ...) 및 가공 조건에 대한 인기있는 응용에 대해 알아보십시오.

항공 우주

Peek 은이 산업에서 널리 사용되며 많은 경우 강철 및 알루미늄을 대체합니다. Peek은 대체 비용이 일회성이지만 체중 감소의 이점이 진행됨에 따라 항공 우주에서 선택한 자료입니다.

Peek은 또한 전기 전도성이 낮 으면 열 축적이 줄어들 기 때문에 사용하기에 더 안전한 재료입니다. 또한, 부품이 파손 및/또는 방출 잔해를 수행하는 경우 - 재료가 다른 금속 이동 부품을 잡기에 충분히 어렵지 않기 때문에 발생하는 손상이 최소화됩니다.

의료 및 제약

화학적 불활성으로 인해 엿보기는 화학 물질이 존재할 수 있고 금속 반응이 완전히 이해되거나 예측되지 않는 지역의 금속보다 우수합니다. 장비가 가벼운 무게로 혜택을받을 수있는 의료 장비에서도 엿보기를 사용할 수 있습니다. 일부 스캐닝 장비는 판독에 영향을 줄 수 있으므로 금속 부품을 피합니다. 다시 말하지만, Peek은 장치의 물리적 내구성을 보장하는 데 사용되지만 건축에는 많은 금속이 없습니다.

석유 및 가스

Peek은 가장 가혹한 힘을 견딜 수있을 정도로 힘들고 부식성 유체와 고온에 저항합니다. 대부분의 경우, 석유 및 가스 장비는 힘과 화학 물질을 완전히 예측할 수없는 지하 깊은 곳에 배치됩니다. 석유 및 가스 장비는 종종 씰 및 밸브 플레이트를 엿볼 수 있도록 장비가 설치되면 실패하지 않도록합니다.

정밀 기기

Peek은 전기 절연을 제공하면서 더 높은 수준의 구조적 강성을 제공합니다. 커넥터 커버, 트랜스 듀서 커버 및 케이블 경로는 장비 내부의 전선을 통과하는 전기 신호를 방해하지 않기 때문에 모두 엿보기로 만들어집니다. 다시 말하지만, 체중 감소는 업계의 핵심 기준이기 때문에 엿보기는 비싸지 만 선택하는 선택이 선호됩니다.

식품 가공

몇 가지 요인으로 인해 식품 가공에서 선택한 재료가 엿볼 수 있습니다. 우선, 재료는 음식과 반응하지 않거나 맛을 내지 않습니다. 예를 들어, 전통적으로 사용한 알루미늄 밸브가 커피 머신은 알루미늄이 커피에 금속 맛을 부여하기 때문에 엿보기로 대체했습니다. 이 외에도 엿보기는 높은 회전 속도에서 최소의 열을 생성합니다. 신체가 저온 플라스틱으로 만들어 질 가능성이 높고 설계가 컴팩트하는 경향이있는 식품 가공 장비에서는 움직이는 부품이 너무 뜨거워서 장비의 본문을 비틀거나 손상시키는 것이 중요합니다. 마지막으로, 액체는 식품 준비 중에 종종 존재하기 때문에, 장비 내에서 부식 및/또는 단락을 유발할 가능성이 적기 때문에 Peek가 선호됩니다.

분명히 Peek은 금속에 대한 저렴한 대안이 아닙니다. 그러나 효율성 및 성능 향상을 원하는 응용 프로그램은 강도 부족에 대해 걱정하지 않고 Peek 사용으로 큰 이점을 얻을 수 있습니다. 대부분의 경우 금속을 한 번의 비용으로 한 번만 비용이므로 전체 비용 절감을 실제로 측정하려면 시스템 효율성 증가로 인한 절약을 측정해야합니다.