POM 플라스틱
폴리 옥시 메틸렌 (Polyoxymaldehyde) (Saigang ~ Terling)
영어 이름 : Polyoxymethylene (Polyformaldehyde)
POM (Polyformaldehyde Resin) 정의 : Polyformaldehyde는 측쇄, 고밀도 및 높은 결정도가없는 선형 중합체입니다. 분자 사슬의 상이한 화학 구조에 따르면, 두 종류의 호모- 및 코 폴리 포름 알데히드로 나눌 수있다. 둘 사이의 중요한 차이점은 다음과 같습니다. 포름 알데히드 밀도, 결정도, 녹는 점의 동성애 화는 높지만 열 안정성이 좋지 않으며, 가공 온도 범위는 좁으며 (약 10 °), 산과 염기의 안정성은 약간 낮습니다. 포름 알데히드 밀도, 결정도, 융점, 강도는 낮지 만 열 안정성이 우수하며, 분해하기 쉽지 않으며, 가공 온도 범위는 넓고 (약 50 ℃) 산과 염기의 안정성이 더 좋습니다. 포괄적 인 성능이 뛰어난 엔지니어링 플라스틱입니다. 그것은 좋은 물리적, 기계적 및 화학적 특성, 특히 우수한 마찰 저항력을 가지고 있습니다. 세 번째로 큰 일반 목적 플라스틱을 위해 일반적으로 강철 또는 강철로 알려져 있습니다. 마모 감소 및 내마모 부품, 변속기 부품, 화학 산업, 계측 및 기타 부품의 생산에 적합합니다.
일반적인 속성
Paraformaldehyde는 부드럽고 광택이있는 표면, 연한 노란색 또는 흰색이있는 일종의 단단하고 밀도가 높은 재료이며 얇은 벽 부분은 반 투과성입니다. 연소 특성은 화상을 입기 쉽고 불을 떠난 후에도 계속 화상을 입으며 불꽃은 상단에서 노란색, 파란색의 하단, 녹은 방울의 발생, 강한 자극 포름 알데히드 맛, 어린스 냄새가 있습니다. 폴리 포름 알데히드는 흰색 분말, 일반적으로 불투명하고 좋은 착색, 비중 1.41-1.43 g / cm3, 성형 수축 1.2-3.0%, 성형 온도 170-200 ° C, 80-90 ° C의 건조 조건, 2 시간 동안. POM의 장기 내선 저항은 높지 않지만 160 ° C까지 단기적으로, POM의 공중합보다 단기적인 내열 저항력이 10 ° C 이상보다 높지만 장거리. 장기적인 열 저항성 POM 대신 용어 열 내성 공중 합체 POM. 약 10 ℃의 동성애 MONTIZATION POM 대신 열 내성 공중합 POM. -40 ° C ~ 100 ° C의 온도 범위에서 오랫동안 사용될 수 있습니다. POM은 분해가 매우 쉽고 240 도의 분해 온도입니다. 자극 및 부식성 가스의 분해가 발생합니다. 따라서 금형 스틸은 부식성 재료 생산을 선택해야합니다.
기계적 특성
POM 강도, 높은 강성, 좋은 탄력성, 좋은 내마모성. 기계적 특성은 최대 2650mpa의 강성보다 최대 50.5mpa의 강도보다 우수하며 금속에 매우 가깝습니다. 온도 변화를 가진 POM의 기계적 특성은 POM의 동종 중합보다 POM의 공중합성이 작습니다. POM의 충격 강도는 높지만 정기적 인 영향은 ABS 및 PC보다 적습니다. Pom Notch에 민감한 경우, 90%의 충격 강도 감소에 노치가 만들어 질 수 있습니다. POM의 피로 강도는 매우 두드러지고 10 번의 교대 하중, 최대 35mpa의 피로 강도, PA와 PC는 28MPA에 불과합니다. POM의 크리프는 PA의 크리프와 비슷합니다. 20 °, 21mpa, 3000H는 2.3%에 불과하며 온도는 매우 작습니다. POM의 마찰 요인은 작고 좋은 마모 저항 (POM> PA66> PA6> ABS> HPVC> PS> PC), 궁극적 인 내마모성이 좋습니다 (POM> PA66> PA6> ABS> HPVC> PS> PC) 좋은 (pom> pa66> ps> pc). POM은 작은 마찰 요인, 우수한 내마모성 저항 (POM> PA66> PA6> ABS> HPVC> PC), 큰 PV 제한, 자체 윤활이 우수하며 POM 제품이 마모에 사용될 때 Screech와 유사한 소음을 생성하기 쉽습니다. 높은 하중이 적용될 때.
전기 특성
POM의 전기 단열재는 온도와 습도에 거의 영향을받지 않습니다. 광범위한 온도, 습도 및 주파수 변화에서 유전 상수 및 유전체 손실은 매우 작습니다. 아크 저항은 우수하며 고온에서 유지 될 수 있습니다. POM의 유전 강도는 0.127mm의 두께의 두께가 82.7kv/mm이고, 1.88mm의 두께는 23.6kV/mm입니다.
환경 특성
POM은 강한 알칼리 및 산화제에 내성이 없으며 에노 산 및 약산에 약간의 안정성을 가지고 있습니다. POM은 탄화수소, 알코올, 알데히드, 에테르, 휘발유, 윤활제 및 약한 염기 등에 대한 솔벤트 내성이 우수하며 상당한 화학적 안정성을 유지합니다. 고온에서. 작은 수분 흡수, 좋은 차원 안정성.
POM의 기상 저항은 자외선, 기계적 특성 감소, 표면 초크 및 크래킹의 작용 하에서 장기적으로 장기적으로 좋지 않습니다.
형성 가능성
결정질 물질, 용융 범위는 좁고 용융 및 응고가 빠르며, 용융 온도 결정화의 약간 아래의 재료 온도가 발생합니다. 흐름성은 중간입니다. 수분 흡수는 작고 건조 할 수 없습니다.
수정 된 POM
향상된 pom
주요 강화 재료는 유리 섬유, 유리 공 또는 탄소 섬유 등이며, 유리 섬유는 가장 일반적으로 사용됩니다. 기계적 특성의 향상이 2 ~ 3 배 증가한 후, 열 변형 온도는 50 ° 이상 증가했습니다. .
껍질이 높은 윤활 POM
POM에서 흑연, F4, 몰리브덴 이황화, 윤활제 및 저 분자량 PE를 추가하면 윤활 특성을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, POM에 F4의 5 부분을 추가하면 마찰 계수를 60%줄이고 내마모성을 1 ~ 2 배 향상시킬 수 있습니다. 또 다른 예, POM에 액체 윤활유를 첨가하면 내마모성과 궁극적 인 PV 값이 크게 향상 될 수 있습니다. 오일에 의한 분산 효과를 개선하려면 탄소 검은 색, 수산화물 바륨 설페이트, 에틸렌 프로필렌 고무 및 기타 오일 흡수 담체를 첨가해야한다. 다른 엔지니어링 플라스틱의 경우 3 ~ 20 회의 경우 5% 오일 POM 마찰을 72% 증가 시켰습니다.
폴리 포름 알데히드의 적용
폴리 포름 알데히드는 전반적인 성능, 특정 강도 및 특정 강성 및 금속이 매우 가깝기 때문에 비철 금속을 대체하여 다양한 구조적 구성 요소를 만들 수 있습니다. 기어, 풀리, 베어링 등과 같은 마찰 내성, 마모 내마모성 및 고 부하 부품 제조에 특히 적합합니다. 자동차 산업, 정밀 기기, 기계 산업, 전자 및 전기 기기에서 널리 사용됩니다. , 건설 장비 등 자동차 산업에서는 다양한 구조 부품을 생산하는 데 활용 될 수 있습니다.
자동차 산업에서 높은 특이 적 강도의 장점은 아연, 구리, 알루미늄 및 기타 금속을 대체하여 워터 펌프 임펠러, 연료 탱크 덮개, 기화기 껍질, 가스 페달, 팬, 결합 스위치, 스티어링 휠 부품을 만들 수 있습니다. 스티어링 너클 베어링 등.
기계 산업에서 폴리 포름 알데히드 피로 저항성, 고 충격 강도, 자체 윤활 및 기타 특성으로 인해 다양한 기어, 베어링, 캠, 펌프, 밸브, 풀리 등을 제조하는 데 대량으로 사용됩니다. 에.
전자 장치, 전기 기기, 산업, 폴리 포름 알데히드 유전체 손실, 높은 유전력, 우수한 아크 저항 등으로 인해 릴레이, 코일 골격, 컴퓨터 제어 부품, 전동 공구 쉘, 전화, 테이프 레코더를 만드는 데 사용됩니다. , 비디오 레코더 등 액세서리.
또한 수도꼭지, 수도 탱크, 가스 미터 부품 및 수도관 조인트 등과 같은 건축 장비에도 사용할 수 있습니다. 종자 삽입 기계의 연결 및 연결 부분, 관개 펌프 껍질, 분무 노즐 등과 같은 농업 기계에 사용됩니다. 무독성, 맛이 없지만 부품, 기어, 베어링, 스텐트의 식품 가공 기계와 같은 식품 산업에서도 사용됩니다.
