플라스틱 금속 인서트에 대해 알아야 할 사항

플라스틱 포장 금속이란 무엇입니까?

플라스틱 포장 금속은 일반적인 포장 방법입니다. 즉, 금속의 표면은 플라스틱 재료 층으로 덮여있어 외부 환경으로부터 금속을 보호하기 위해 보호 층을 형성합니다. 일반적으로 사용되는 플라스틱 포장 금속 재료는 PVC, PP, PE 등입니다. 플라스틱 포장 금속의 역할은 금속 표면을 보호하는 것뿐만 아니라 금속의 산화 및 부식 속도를 줄이고 서비스를 확장하는 것입니다. 금속의 수명 및 제품의 안전성을 향상시킵니다.

플라스틱과 금속 인서트 결합의 장점

1. 제품 내구성 향상

플라스틱 제품 자체의 강도가 낮기 때문에 금속 인서트의 사용은 구조적 강도와 내구성을 향상시키고 제품의 수명을 향상시켜 제품을 사용하는 동안 플라스틱 골절의 ​​확률 및 기타 문제를 줄일 수 있습니다.

2. 제품 품질 향상

금속 인서트를 사용하면 제품의 강도를 향상시킬뿐만 아니라 외관과 질감을 향상시켜 제품이보다 고급 스케일로 보일 수 있습니다.

3. 재료 폐기물을 줄입니다

플라스틱 제품에 금속 삽입물을 포함 시키면 재료 폐기물을 효과적으로 줄이고 재료 활용을 개선하며 생산 비용을 줄일 수 있습니다.

플라스틱 및 금속 인서트의 이식

1. 핫 멜트 이식

핫 멜트 이식을 핫 프레스 이식이라고도합니다. 인서트 (일반적으로 구리 인서트)는 납땜 인두 (200-250도)에 의해 가열되며, 플라스틱 부품의 예약 된 구멍의 벽은 가열 된 후 연화 된 다음 인서트를 인서트로 누릅니다. 균일 한 속도.

2. 곰팡이 이식

금속 삽입물의 성형이 금형 골무 (핀 바늘)에 고정 된 다음 주입 성형 부품에 있습니다. 그런 다음 주입 성형기를 닫기 위해 주입 성형기, 접착제 주입, 금형을 삽입하고 플라스틱 부품을 냉각시킨 후 하나.

3. 직접 이식

직접 눌린 인서트는 고유 한 형태의 인서트를 통해 가열 될 필요가 없습니다. 펀칭 머신은 일반적으로 열 세팅 열가소성 구멍에 적용되는 플라스틱 예약 구멍에 직접 삽입 된 삽입물을 가열 할 필요가 없습니다. 직접 눌린 인서트는 인서트 외부의 모따기 가장자리로 설계되어 나오지 않도록합니다.

4. 슬롯 형 이식

가열이없는 슬롯 형 이식은 두 가지 유형으로 나뉘어져 있으며, 하나는 펀치 프레스를 통해 사전 설정 플라스틱 구멍에 들어가는 프리즘으로 반전됩니다. , 나사산 조리개는 더 작아지고, 삽입물이 나오지 않도록 일정량의 볼트 클램핑 력의 형성으로 나사로 나사로. 두 번째로, 나사산 나사 인은 나사산 부싱과 유사한 플라스틱 구멍에 삽입물을 조이면 날카로운 자체 태핑 스레드로 모양을 삽입합니다.

플라스틱 인서트는 문제에주의를 기울여야합니다

1. 플라스틱 인서트를 사용한주기 시간은 부품 성형주기를 증가시키고 곰팡이 유지 보수 비용이 상당히 높아집니다.

2. 부품 부품은 분사 성형 불량 또는 누락 된 삽입, 위치가 열악한 등 다양한 이유로 파트 스크랩을 유발합니다!

3. 곰팡이 손상 삽입 크기가 옳지 않거나 삽입 설계가 나쁘면 곰팡이 너트에 손상이 발생합니다.

4. 퓨전 라인이 구조는 퓨전 라인을 생성하기가 매우 쉽습니다. 융합 라인의 정도를 줄이기 위해 좋은 금형을 설계하는 것은 곰팡이 설계자에게 달려 있습니다.

5. 잔류 응력 : 플라스틱 수축은 줄어들지 만 금속은 그렇지 않습니다. 사출 성형이 완료되면 플라스틱이 계속 줄어 듭니다. 부피를 유지하기 위해 삽입되므로 인서트 주위에 일정량의 균열이 생길 것입니다. 이것은 잔류 응력이 발생합니다. 이 경우 더 유연한 플라스틱 소재를 사용하여 방지 할 수 있습니다.

플라스틱 덮힌 금속은 자주 묻는 질문입니다

1. 표면 오염

금속 부품 및 곰팡이의 정상적인 생산 공정에서 먼지와 그리스 불순물에 의해 쉽게 오염 될 수 있습니다. 다른 불순물이 있는지 여부를 성형하기 전에 금속 부품과 곰팡이를 점검하는 것이 좋습니다. 불순물의 오염을 적시에 공기 건을 통해 청소할 수있는 반면, 성형 공정 전에 그리스를 청소하고 건조시켜야합니다. 또한 장기 생산 공정에서 오염되지 않도록 운영자의 장갑인 공기 건 케이싱을 정기적으로 교체해야한다는 점에 유의해야합니다.

2. 결합 문제

일반적으로, 플라스틱은 접착제 프라이머 효과를 통해 접착제를 수행해야하기 전에 패키지의 금속 부품에 직접 결합 될 수 없으며, 현재 시장의 다양한 접착제, 접착제 효과도 다양하다. 접착제 재료의 대체에 따르면 결합 문제를 해결하기 위해 적절한 접착제의 다른 교체.

3. 데 몰딩 문제

곰팡이 방출 제 및 접착제 화학 반응의 일부는 접착제 결합 성능을 초래할 것이다. 일반적으로 금속 포장 플라스틱 제품 곰팡이 방출 제에서 가능한 한 적은 사용을 사용하거나 사용하지 않습니다. 또한 금형 방출 제를 교체하여 필름 방출 문제, 곰팡이 표면 처리의 문제를 해결하여 금형 방출을 개선 할 수 있습니다.

4. 구조적 문제

맞춤형 플라스틱 랩핑 금속 제품에서 플라스틱 포장 공정에서는 이해가되지 않으며, 디자인에는 시간이 많이 걸리고 힘든 프로세스가 많이 있습니다. 따라서 플라스틱 포장 금속 제품 사전 개발 평가는 매우 중요합니다. 대량 생산에서 제품의 효율성을 고려하기 위해 프로세스에 따라 설계자와 상담해야합니다.

5. 금속 오프셋

금속 부품은 덮은 물체에 속하기 때문에 플라스틱 덮개 공정에서 종종 오프셋의 위치에서 발생하는 경우가 종종 발생합니다.이 상황은 기계의 압력에 의해 조정될 수 있습니다. 오프셋 문제를 해결하십시오.