PA6+GF30%와 PA66+GF30%의 차이

August 03, 2024

PA6+GF30%와 PA66+GF30%의 차이

PA6+GF30% .PA66+GF30%, 30% 유리 섬유 (GF), 성능도 다르고 가격도 다르고 PA6+GF30% 킬로그램 65 위안, PA66+GF30% 킬로그램 95 원.

다음은 성능의 주요 차이점입니다.

분자 구조 :

PA6은 융점이 낮고 상대적으로 저렴한 카프로 락탐의 고리-오류 중합에 의해 만들어진 반면, PA66은 일종의 엔지니어링 플라스틱 인 아 디프 산 및 아디 딕산의 중합에 의해 만들어진다. PA6보다 분자력은 PA6의 분자력보다 강하고 PA66의 열 특성이 더 좋습니다.

PA66은 더 우수한 열적 특성을 가지며 더 높은 처리 온도가 필요합니다.

내열성:

PA66의 융점 및 내열성은 일반적으로 PA6의 융점보다 높다. PA6의 용융점은 약 220 ℃ 인 반면, PA66은 260 내지 265 ℃의 용융점을 갖는다. PA66의 융점은 약 1,000 ℃이다. PA66의 융점은 약 1,000 ℃이다. 30% 유리 섬유를 첨가하면 PA66의 온도 저항이 추가로

PA6의 온도 저항은 약 220 ° C로 향상되고 240 ° C에 도달 할 수 있습니다.

기계적 특성 :

PA66은 일반적으로 경도와 강성이 높고 PA6은 더 나은 인성을 가지고 있습니다. 유리 섬유가 첨가되면 두 재료의 기계적 강도, 충격 저항 및 마모 저항이 향상되지만 PA66의 향상이 더 중요 할 수 있습니다.

PA66에서 강화 효과가 더 중요 할 수 있습니다.

수분 흡수 :

PA6은 높은 수분 흡수 속도를 가지며, 이는 치수 안정성에 영향을 줄 수 있습니다. 대조적으로, PA66은 수분 흡수가 낮고 습한 환경에서 더 안정적입니다.

처리 :

PA6 및 PA66의 처리는 특히 건조 및 곰팡이 온도 측면에서 다릅니다. PA6은 높은 수분 흡수로 인해 건조에 특별한주의를 기울여야하며 PA66은 상대적으로 LAX 건조 요구 사항이 있습니다.

응용 분야 :

PA6+GF30%는 일반적으로 자동차 산업에서 사용됩니다. 전기 및 전자 산업, 기계 산업 및 기타 분야에서 구조 부품, 하우징, 커넥터 등을 제조하는 데 사용됩니다. 유리 섬유를 첨가하여 재료의 인장 가벼움, 압축 강도 및 충격 저항을 향상시킵니다.

충격 강도는 열 왜곡 온도가 높고 물질의 화학적 내식성의 능력을 향상시킵니다. 재료의 열 팽창 계수를 줄이고, 치수 안정성을 향상시키고, 물질의 내마모성을 향상 시키며,이 재료는 높은 기계적 특성과 내열이 필요한 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

이 재료는 높은 기계적 특성과 내열이 필요한 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 내열성에 대한 비용에 민감한 요구 사항은 그리 높지 않습니다.

PA66+GF30%, 고강도 및 열 내성 응용 분야, 자동차 부품, 전자 장비 쉘, 기계 부품, 순수한 PA66보다 강화 된 PA66 플라스틱은 더 높은 내열성, 화학 저항 및 기계적 강도를 갖는다.

요약하면 , PA6+GF30%와 PA66+GF30% 사이의 선택은 특정 응용 요구 사항, 비용, 화학적 안정성, 내열성, 기계적 특성 및 기타 요인에 따라 다릅니다.

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Author:

Ms. Tina

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