Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
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CNC 가공 플라스틱 엿보기 부품
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최소 주문량:1 Piece/Pieces
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포트:SHENZHEN,GUANGZHOU,HONGKONG
제품 속성

모형HONYPLAS-PEEK

상표Honyplas

Material CapabilitiesPEEK

Micro Machining Or NotMicro Machining

CNC Machining Or NotCnc Machining

Our ServiceCustom Machining CNC Parts

표면 처리Sandblasting

ServiceCustomized OEM

포장 및 배송
판매 단위 : Piece/Pieces
포장 종류 : 수출 패키지

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엿보기 가공 부분
PEEK 视频 .mp4
제품 설명

Honyplas® Peek CNC 가공 부품은 일종의 열 저항성, 고성능 열가소성 특수 엔지니어링 플라스틱입니다. 그것은 우수한 기계적 특성 및 화학 저항, 내마모성 및 가수 분해 저항성 특성을 갖는다. 그것은 경량과 자체 윤활 특성을 가지고 있습니다.

엿보기 가공 부품 색상 : 천연 、 검은 색 、 카키 등.


엿보기 부품 매개 변수


Property
 Item No.
Unit
PEEK-1000
PEEK-CA30
PEEK-GF30
1
Density
g/cm3
1.31
1.41
1.51
2
Water absorption(23℃ in air)
%
0.20
0.14
0.14
3
Tensile strength
MPa
110
130
90
4
Tensile strain at break
20
5
5
5
Compressive stress(at 2%nominal strain)
MPa
57
97
81
6
Charpy impact strength (unnotched)
KJ/m2
No break
35
35
7
Charpy impact strength (notched)
KJ/m2
3.5
4
4
8
Tensile modulus of elasticity
MPA
4400
7700
6300
9
Ball indentation hardness
N2
230
325
270
10
Rockwell hardness
--
M105
M102
M99
Mechanical Properties

Peek은 열 세팅 플라스틱의 내열성 및 화학적 안정성과 열가소성 성형의 성형 가공 가능성을 가지고 있습니다. Peek의 장기 사용 온도는 약 260-280 ° C이며 단기 사용 온도는 330 ° C에 도달 할 수 있으며 고압 저항은 30mpa에 도달 할 수 있습니다. 고온 밀봉 링을위한 좋은 재료입니다. 엿보기 제품은 가혹한 근무 조건을 가진 다양한 환경에 적합합니다. Peek은 또한 우수한 자기 윤활, 쉬운 가공, 안정적인 단열재 및 가수 분해 저항과 같은 우수한 특성을 가지고있어 항공 우주, 자동차 제조, 전기 및 전자 및 전자, 의료 및 식품 처리 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 엿보기 재료의 고유 한 성능 이점으로 인해 Peek 제품은 석유 화학, 전자 및 전기, 계측, 기계 및 자동차, 의료 및 건강, 항공 우주, 군사 원자력 등과 같은 많은 분야에서 널리 사용될 수 있습니다.


보기 제작 파 회전
다양한 등급의 엿보기 재료의 처리에 따르면, 가공 도구가 선택됩니다. 일반적으로 YW1 또는 YW2 일반 목적 하드 합금 나이프를 사용할 수 있으며 다이아몬드 나이프를 사용하는 것이 좋습니다. 고속 강철 (흰색 강철 나이프)의 경도와 강성은 너무 낮아서 착용하기 쉽습니다.
가공 중에는 마모를 줄이고 열을 전도하기 위해 냉각수를 사용해야합니다. 그렇지 않으면, 가공 중에, 공구와 제품의 끝면 사이의 마찰로 인한 고온은 재료가 녹게됩니다.
얇은 벽 부품을 처리하기 위해, 강성이 열악하고 약한 강도로 인해 3 개의 턱 척의 턱에 직접 고정되면 변형이 쉽게 발생하여 부품의 모양 오차가 증가하고 부품의 둘레가 증가합니다. 보장 할 수 없습니다.
따라서, 얇은 벽 제품을 처리 할 때, 스플릿 슬리브 또는 스프링 척과 같은 클램핑 방법을 사용해야하며, 클램핑 력의 방향을 변경하고, 방향 클램핑을 축 방향 클램핑으로 변경, 즉 클램핑을위한 일부 클램핑 도구를 사용하여, 절단량을 선택할 때 합리적이므로 절단량은 절단량에 가장 큰 영향을 미치므로 얇은 벽 슬리브를 절단 할 때 절단량과 절단 속도를 줄여야합니다.
엿보기 재료를 처리 할 때 레이크 각도를 올바르게 늘리면 회전 도구가 날카 롭고 매끄럽게 제거하고 절단과 레이크면 사이의 마찰을 줄이고, 절단력을 줄이고, 열을 절단하며, 블레이드 경사각을 올바르게 증가시킬 수 있습니다. 갈퀴 각도가 증가하고 최첨단 아크가 감소하고 공구의 선명도가 향상됩니다.
따라서 얇은 벽 슬리브의 축 베어링 용량이 방사형 베어링 용량보다 크다는 특성에 따라 절단력 및 절단 열을 감소시킵니다. 메인 편향 각도를 적절히 증가시켜 역력을 줄일 수 있습니다. 공포.
2 차 편향 각도를 적절하게 증가 시키면 2 차 절단 가장자리와 공작물 사이의 마찰이 줄어들어 절단 열이 줄어 듭니다. 공구 코 아크의 반경을 올바르게 줄이면 백 힘이 줄어들어 공작물의 변형이 줄어들 수 있지만 너무 작아서는 안됩니다. 너무 작 으면 공작물의 표면 거칠기에 영향을 미치고 공구 팁의 열 소산 영역을 줄입니다.

CNC 엿보기 부품 밀링
밀링이 있으면 공급 속도가 더 작아야하고 냉각수가 충분해야합니다. 그렇지 않으면 생성 된 절단 열이 너무 커질 때 제품의 표면이 색상과 노란색으로 변할 것입니다. 처리를 위해 큰 갈퀴 각도, 양호한 칩 제거 및 날카로운 엔드 밀을 사용하십시오. 클램핑 할 때, 처리 후 생성물의 변형을 완전히 고려해야하고 클램핑 력 및 공작물 클램핑 방법을 올바르게 제어해야합니다.

엿보기 가공 부품 드릴링
구멍을 뚫는 큰 드릴을 직접 사용하는 것은 불가능합니다. 직경이 10mm 미만인 드릴로 드릴로 드릴을 한 다음 더 작은 보링 도구를 사용하여 구멍을 뚫고 큰 보링 도구를 사용하여 구멍을 뚫을 수 있습니다. 드릴링 할 때는 드릴 비트 행을 반복적으로 반환해야합니다. 절단 유체의 냉각이 충분하고시기 적절한지 확인해야하므로 열을 빠르게 줄이고 드릴링 공급 속도를 적절하게 줄이며 시간이 지남에 따라 드릴 비트를 수리 할 수 ​​있습니다. 드릴 비트가 착용됩니다.
스레드 처리 자료를 탭 할 때 특별한주의를 기울여야합니다. 엿보기 재료는 상대적으로 내마모성이며 태핑 마모가 빠르므로 스레드 크기를 자주 확인해야합니다. 냉각수 또는 탭 오일은 탭에 적용해야하며 공급 속도는 작아야합니다. 깊은 구멍을 탭 할 때 세그먼트 된 다중 태핑을 사용하십시오.


PEEK 1

PEEK 5

PEEK 2

PEEK 3

PEEK 4







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