맞춤형 엿보기 CNC 가공

엿보기 자료 가공 도구 가이드

열가소성 엔지니어링 플라스틱으로서, Peek PolyetherTherethetone 재료는 또한 처리에 매우 특별합니다.

엿보기 재료 기능 :

• 엿보기 모양은 대부분의 플라스틱보다 강력하고 단단하지만 대부분의 금속보다 부드럽습니다. 이는 처리 도구가 중요합니다.

• 모든 엿보기 등급의 도구는 나일론 및 아세탈과 같은 더 부드러운 플라스틱보다 더 거친 것입니다. 이는 특히 유리 또는 탄소 섬유로 강화 된 등급에 특히 적용됩니다. 카바이드 도구는 짧은 스트로크에 사용할 수 있습니다. 부분 형상, 공차 및 등급은 또한 금형 선택에 영향을 미칩니다. 다결정 (PCD) 툴링은 장거리, 엄격한 공차 부품 및 강화 수준을 고려해야합니다.

• Peek은 다른 많은 플라스틱보다 신장률이 낮습니다. 냉각수가 충분하지 않은 큰 단면으로 깊은 구멍을 뚫으면 갈라집니다. 엿볼 때 냉각수를 사용할 수 있습니다. 수용성 및 석유 기반 냉각제를 이용할 수 있으며 냉각수를 올바르게 사용하면 공구 수명이 연장되고 표면 마감이 향상됩니다. 차가운 공기 총에서 나오는 공기는 청소하기 어려운 작은 부분에도 사용할 수 있습니다.

엿보기 자재 가공 도구는 다음에주의를 기울입니다.

삽입 : 접지 주변이 권장되는 양의 형상. 미세 곡물 C-2 탄화물 또는 PCD 인서트는 최상의 것이며, 360 ° 척 압력은 변형을 피하기 위해 권장됩니다. 얇은 벽 튜브를 돌리면 가공 된 소프트 턱 또는 파이 턱을 사용해야합니다. 빈 공백의 척 영역은 둥근 성을 향상시키기 위해 거칠게 회전하는 것이 좋습니다. 내부 플러그를 사용하여 얇은 벽 부품의 압축 및 변형을 방지해야합니다.

드릴링 : 특히 드릴링 직경이 2 배를 초과 할 때 열 축적을 최소화하기 위해주의를 기울여야합니다. 펙 드릴링을 사용하여 칩을 제거하는 것이 좋습니다. 냉각수 공급 훈련은 칩을 제거하고 과열을 방지하는 데 이상적입니다. 더 큰 직경 구멍은 파일럿 구멍을 드릴링 파일럿 구멍 (1/2”직경 최대)과 최종 직경으로 드릴링하는 2 단계 프로세스로 가장 잘 수행됩니다. 표준, 탄화물 드릴 비트를 사용하여 ½ "직경"또는 작은 구멍을 뚫을 수 있습니다. 뒷면을 끊지 말고 양쪽에서 밀링을 고려하십시오.

스레딩 : 회전하는 동안 오버플로 냉각수가있는 단일 포인트 인서트는 스레딩에 사용해야합니다.

나사산 구멍 : 카바이드 탭을 사용하는 것이 좋습니다. 도청은 절단 유체를 사용하여 수행해야하며, 미세 공차 나사산 구멍은 알루미늄 또는 강철을 탭하는 데 일반적으로 필요한 것보다 한 크기의 탭이 필요할 수 있습니다. 스레드 밀링이 떠 다니면 탭 헤드는 탭 크기가 작은 탭 파손을 최소화합니다.

밀링 : 부품 비품은 높은 스핀들 속도와 빠른 여행이 마찰 열 축적 및 재료 철수를 최소화하기 위해 선호되기 때문에 밀링에 중요합니다. 이 도구는 더 나은 칩 제거, 도구 마모가 적고 표면 마감 처리를 제공하므로 양의 형상으로 설계해야합니다.

그루브 수직 : 밀링 커터는 가능할 때마다 사용해야합니다. 일반적으로, 밀링 전환 동안, 공구 직경 및 깊이는 최적의 표면 마감을 위해 절단 공구 직경의 50%로 제한되어야한다.

Sawing : 밴드 톱은 엿보기 모양을 자르는 데 선호되는 방법입니다. 직선 컷과 윤곽 절단에 사용할 수 있습니다. 막대 및 관형 막대 외에도 플레이트도 포함됩니다. 재료 두께와 정확도를 고려해야하며 열 축적을 최소화하기 위해 충분한 간격을 제공해야합니다. 인치당 2.5-3.5의 톱니가있는 3 피스 블레이드가 권장됩니다. 우리는 0.035 "두께 x 1"너비 블레이드를 사용하여 좋은 결과를 얻었습니다. 일반적으로 금속에 필요한 것보다 인치당 치아가 적을수록 열 축적을 줄이는 데 도움이됩니다. 2500 fpm의 밴드 톱 속도와 인치당 3 개의 치아로 시작하는 것이 좋습니다.

냉각수 (액체 및/또는 공기) : 테이블 톱을 사용할 수는 있지만 안전을 보장하기 위해주의를 기울여야합니다. 모양의 잔류 응력은 재료가 날에 더 가까이 이동할 수 있습니다. 테이블 톱을 사용하면 섹션을 두께로 자르는 것이 가장 좋습니다. 찢어지고 조합 블레이드의 경우 탄화물 팁이 권장됩니다. 금속이나 목재보다 인치당 치아가 적습니다. 60- 돼지 12 "직경 RIP 및 콤비네이션 블레이드는 보드에서 1/2"보다 두껍지 않은 부드러운 절단을 생성해야합니다. 볶음 톱 및 방사형 암 톱을 사용할 수 있지만 안전을 보장하기 위해주의를 기울여야합니다. 모양 내의 잔류 응력은 재료가 날에 더 가까이 움직일 수 있습니다. Chop Saw를 사용할 때는 2 "보다 큰 섹션을 절단 할 때 열을 최소화하기 위해 반복적 인 부분 컷을 만들어야합니다. RIP 블레이드 및 조합 블레이드를 카바이드 팁과 함께 사용하는 것이 좋습니다. 인치당 더 많은 수의 치아를 권장합니다. 금속이나 목재에 사용하는 것보다 치아의 수는 60 치아 12 인치 찢어지고 조합/블레이드는 부드러운 절단을 생성해야합니다.