ULTEM ™ 2300 30% 유리가 충전 된 PEI 폴리 테이 미드
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모형: ULTEM ™ 2300 30% Glass Filled PEI
상표: ultem
판매 단위 | : | Kilogram |
포장 종류 | : | 수출 패키지 |
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ULTEM ™ 2300 PEI는 압출 된 30% 유리 강화 폴리 테일 리 미드입니다. 탁월한 불꽃과 내열성을 갖는 비정질, 고성능 폴리머입니다. 340 ° F (171 ° C)까지 지속적으로 수행하므로 고강도/고열 응용 분야와 넓은 주파수 범위에 걸쳐 일관된 유전체 특성이 필요합니다. 그것은 가수 분해 내성이며, 산성 용액에 대한 저항성이 높으며 다수의 오토 클레이브 사이클을 견딜 수 있습니다. ULTEM ™ 2300은 ULTEM ™의 유용한 특성을 많이 유지하면서 더 큰 강성과 개선 된 치수 안정성을 제공합니다. ULTEM ™은 일반적으로 재사용 가능한 의료 기기, 분석 기기, 전기/전자 절연체 및 고온에서 높은 강도 및 강성을 필요로하는 다양한 구조적 구성 요소를 위해 부품으로 가공됩니다.
ULTEM ™ PEI Polyetherimide (PEI)는 고온에서 고강도와 강성을 장기간 내열성과 결합합니다. ULTEM ™ PEI는 넓은 화학 저항과 결합 된 우수한 차원 안정성을 제공합니다. ULTEM ™ PEI는 본질적으로 화염에 저항하고 연기가 낮습니다. 유리 강화 ULTEM ™ PEI는 기본 ULTEM ™ PEI의 유용한 특성을 많이 유지하면서 훨씬 더 큰 강성과 치수 안정성을 제공합니다. 유리 강화는 탁월한 강도 대 무게 비율과 인장 강도를 증가시키는 제품을 생성합니다. 이 30% 유리 강화 등급은 가장 일반적인 채워진 ULTEM ™이며 시트 및로드 형태의 재고에서 쉽게 구할 수 있습니다.
주요 속성
다수의 오토 클레이브 사이클을 견딜 수 있습니다
340f의 높은 연속 사용 온도
높은 유전체 강도
고열 편향 온도
가수 분해 내성
본질적으로 화염 지연-UL 94 V-0 등급
UV 저항성
응용 프로그램
항공기 구성 요소
분석 계측 구성 요소
전기 커넥터
전기 하우징
절연체
의료 기기 구성 요소
반도체 구성 요소
구조 구성 요소
ULTEM ™ 2300 30% 유리가 채워졌습니다
제조업체 거래 이름은 Hony Plastic에서 제공 할 수 있습니다
Duratron® PEI 등급
Gehr Pei
Sustapei 등급
Tecapei ™ 등급
Tempalux® PEI 등급
Unitem® PEI
ZL® PEI
Hony Plastics 재고 및 공급 플라스틱 시트, 막대, 튜브, 필름 및 맞춤형 프로파일 및 플라스틱 수지에서 생산되는 이러한 모양의 기계 부품. 대부분의 경우 모양의 제조업체는 자체 제품 상표 이름을 가지고 있습니다. 사양이 특정 수지 등급 또는 제조업체 상표 이름을 요구하는 경우, 사양을 충족 시키거나 동등한 것을 제안하기 위해 수지로 만든 모양을 제공 할 수 있습니다. 특정 수지 또는 브랜드가 필요한 경우 주문시 지정해야합니다.
사용 가능한 색상
황갈색 불투명 및 검은 색
ULTEM ™ 2300 30% 유리 충만 PEI의 전형적인 특성
DETAIL | |||
Description | Value | ||
Material Type | Imidized Amorphous Thermoplastic | ||
Chemical Name | PEI Polyetherimide | ||
Trade Name | ULTEM™2300 | ||
Additives | 30% Glass | ||
Color | Tan | ||
PHYSICAL | |||
Property | Test | Unit of Measure | Value |
Density | ASTM D792 | g/cm³ | 1.51 |
ASTM D792 | lb/in³ | 0.055 | |
Water Absorption, 24 hrs, Immersion | ASTM D570 | % by wt. | 0.21 |
Water Absorption, Saturation, Immersion | ASTM D570 | % by wt. | 1.21 |
MECHANICAL | |||
Property | Test | Unit of Measure | Value |
Tensile Strength | ASTM D638 | psi | 17000 |
Tensile Modulus | ASTM D638 | psi | 800000 |
Tensile Elongation at Break | ASTM D638 | % | 3 |
Flexural Strength | ASTM D790 | psi | 27000 |
Flexural Modulus | ASTM D790 | psi | 850000 |
Compressive Strength | ASTM D695 | psi | 32000 |
Compressive Modulus | ASTM D695 | psi | 625000 |
Hardness | ASTM D785 | NA | Rockwell 114 / R127 |
IZOD Impact-Notched | ASTM D256 | ft-lb/in | 1 |
THERMAL | |||
Property | Test | Unit of Measure | Value |
Coefficient of Linear Thermal Expansion | ASTM D696 | x 10-5 in./in./°F | 1.1 |
Heat Deflection Temp | ASTM D648 | °C at 264 psi | 210 |
ASTM D648 | °F at 264 psi | 410 | |
Max Continuous Operating Temp | °C | 171 | |
°F | 340 | ||
Minimum Operating Temp | °C | -50 | |
°F | -58 | ||
Thermal Conductivity | ASTM C117 | BTU-in/ft²-hr-°F | 1.56 |
ASTM C117 | x 10^4 cal/cm-sec-°C | 5.37 | |
Flammability Rating | UL94 | NA | V-0 |
ELECTRICAL | |||
Property | Test | Unit of Measure | Value |
Dielectric Strength | ASTM D149 | V/mil | 770 |
Dielectric Constant at 1 MHz | ASTM D150 | NA | 3.7 |
Dissipation Factor at 1 MHz | ASTM D150 | NA | 0.0015 |
Surface Resistivity | ASTM D257 | ohm/square | >10^13 |
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