플라스틱 베어링이란 무엇입니까?
플라스틱 베어링은 주요 구성 요소로 플라스틱 재료로 만든 일종의 베어링이며 일반적으로 플라스틱 롤링 베어링과 플라스틱 일반 베어링의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 두 가지의 주요 차이점은 작업 원리에 있습니다. 플라스틱 롤링 베어링이 작동 할 때 발생하는 마찰은 롤링 마찰이며 플라스틱 슬라이딩 베어링 작업은 미끄러 져 마찰됩니다.
첫째, 플라스틱 일반 베어링에 대해서는 몇 가지 중요한 기능과 장점이 있습니다.
1. 전체 윤활 재료 :
플라스틱 베어링 전체는 윤활 물질로 만들어져 서비스 수명이 비교적 길어집니다.
2. 부식과 녹지 :
플라스틱 베어링은 녹슬지 않으며 특히 화학 유체 및 기타 환경의 경우 부식성이 우수하며, 이러한 환경의 금속 베어링은 녹슬기 쉽습니다.
3. 가벼운 디자인 :
플라스틱 베어링의 품질은 금속보다 가볍기 때문에 경량 설계의 현대적인 트렌드에 더 적합합니다.
4. 제조 비용이 저조 :
플라스틱 베어링의 제조 비용은 금속의 제조 비용보다 낮으며, 주입 성형으로 가공되며, 이는 대량 생산에 매우 적합합니다.
5. 저음 및 진동 흡수 :
작동중인 플라스틱 베어링은 거의 소음이 없으며 특정 진동 흡수 기능이있어 응용 프로그램에서 더 조용하고 매끄럽게 만듭니다.
6. 높은 온도 및 저온 작업 성능 :
플라스틱 일반 베어링은 고온 환경에서 -200 °+250 도의 저온 환경에서 작동하는 데 적합합니다.
둘째, 플라스틱 베어링의 적용 범위 :
피트니스 장비에서 사무 장비 및 자동차 산업에 이르기까지 다양한 분야를 다룹니다. 예를 들어, 자동차 제조에서 플라스틱 베어링은 주로 자동차 엔진, 변속기 시스템, 서스펜션 시스템 및 기타 부품에 사용되므로 자동차의 성능과 연비를 향상시킬 수 있습니다. 가정기구 제조에서 플라스틱 베어링은 세탁기, 전기 팬, 에어컨 및 기타 가정용 기기의 모터 부분에 사용되어 마모 및 소음을 줄이고 서비스 수명을 연장합니다.
또한 POM 플라스틱 베어링과 PP 플라스틱 베어링은 기계적 강도와 내마모성이 우수하여보다 정확한 플라스틱 베어링을 만드는 데 적합하며 -60 ~ 100 °의 온도 범위에서 작동 할 수 있습니다.
요약하면, 플라스틱 베어링은 현대 산업 분야에서 독특한 장점과 광범위한 응용 전망을 통해 점점 더 중요한 역할을합니다.
플라스틱 베어링 유형
플라스틱 롤링 베어링과 플라스틱 일반 베어링의 두 가지 주요 유형이 있습니다.
플라스틱 롤링 베어링과 플라스틱 일반 베어링의 차이점 :
플라스틱 롤링 베어링 및 플라스틱 일반 베어링 작업 원리는 이름으로 구별 될 수 있으며, 마찰이 롤링 마찰 일 때 플라스틱 롤링 베어링은 작동하며 슬라이딩 마찰이 발생할 때 플라스틱 슬라이딩 베어링이 작동합니다. 메인 크기의 롤링 마찰은 제조 정밀도에 따라 다릅니다. 메인 크기의 플라스틱 슬라이딩 베어링 마찰은 재료의 베어링 슬라이딩 표면에 따라 다릅니다.
플라스틱 베어링 소재 공통 유형 :
1, 아세탈 베어링 재료 :이 재료는 가장 낮은 가격이며, 강철 역동적 인 정적 마찰 요소는 매우 낮으며, 강도와 강성도 높으며, 일반적으로 외부 링 전체 베어링 시트에서 광 하중을 제조하는 데 일반적으로 사용됩니다.
2, 나일론 베어링 재료 : 재료의 저렴하고 낮은 마찰 요인이며, 자체 윤활을 강하게, 종종 흑연, 몰리브덴 디설파이드 및 PTFE 충전제를 추가하여 자체 윤활, 강도 및 강성을 높이기 위해 120 ℃까지의 작동 온도;
3, 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 베어링 재료 : 마찰 계수가 가장 작으며, 하중이 증가하면 마찰 계수가 그에 따라 감소하고 종종 유리 섬유, 흑연, 청동 가루 등을 추가하기 위해 성능 지표를 향상시키기 위해 작업 온도가 비교적 높습니다. ;
4, 페놀 베어링 재료 : 고강도, 고온 저항, 그러나 마찰 요인은 더 크고 빠른 마모이며, PTFE 수지는 마찰 계수를 줄이고 수명을 향상시킬 수 있습니다.