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PC 재료 (폴리 카보네이트)
장점 :
1. 탄성 및 높은 충격 강도, 광범위한 작동 온도의 고강도 및 계수
2. 높은 투명성과 자유 염색
3. 좋은 피로 저항
4. 우수한 전기 특성
5. 낮은 성형 수축, 좋은 차원 안정성
단점 :
1. 가수 분해
2. 화학 저항, 노치 효과
3. 완제품의 열악한 설계는 내부 스트레스 문제가 발생하기 쉽습니다.
화학적 및 물리적 특성 : PC는 매우 우수한 충격 강도, 열 안정성, 광택, 박테리아 억제, 화염 지연 특성 및 오염에 대한 내성을 갖는 비 결정질 공학 물질입니다. PC의 노치 IZOD 충격 강도 (Otched Izod 충격 Stregth)는 매우 높고, 끝날 수없고 수축이 매우 낮으며, 일반적으로 0.1% ~ 0.2%입니다. PC는 기계적 특성이 매우 우수하지만 유동성은 좋지 않으므로이 재료의 사출 성형 공정이 더 어렵습니다. 벤치 마크로 제품의 최종 기대치에 대한 품질 PC 자료를 선택합니다. 부품에 높은 충격 저항이 필요한 경우 접지 유량이있는 PC 재료가 갈 길입니다. 반대로, 유속이 높은 PC 재료를 사용할 수 있으며, 이는 사출 성형 공정을 최적화합니다.
ABS 물질 (아크릴-부타디엔-스티렌 공중 합체, 일반적으로 알려진 슈퍼 비 위성 고무)
장점 :
1. 힘들고 복구하기 쉽습니다
2. 화염 지연자
3. 색상이 쉬운
4. 충격 저항성
5. 좋은 표면 특성
단점 :
1. 가난한 용매 저항성
2. 낮은 유전체 강도
3. 낮은 인장 강도
성형 특성 :
1. 비정질 재료, 중간 유동성, 수분 흡수, 완전히 건조해야합니다. 표면에는 광택있는 플라스틱이 오랫동안 예열하고 80-90도, 3 시간 건조시켜야합니다.
2. 높은 재료 온도와 높은 곰팡이 온도, 높은 정밀 성형, 곰팡이 온도를 취하기 위해 적절한 곰팡이 온도는 50-60도를 섭취하는 데 적합합니다.
화학 및 물리적 특성 : ABS는 아크릴, 부타디엔 및 스티렌의 3 가지 화학적 단량체에 의해 합성됩니다. 이들 단량체 각각은 다른 특성을 갖는다 : 아크릴은 강도, 열 및 화학적 안정성을 갖는다; Butadiene은 강인성과 충격 저항이 있습니다. 스티렌은 가공이 쉽고 마감재가 높고 강도가 높습니다. 형태 학적으로 ABS는 비 결정질 물질입니다. 3 개의 단량체의 중합은 2 상, 스티렌 아크릴 레이트의 연속 상 및 폴리 부타디엔 고무의 분산 상을 갖는 테르 폴리머를 생성한다. AB의 특성은 주로 3 개의 단량체의 비율과 2 상 분자 구조에 의존한다. 이를 통해 제품 설계에서 많은 유연성을 제공하고 시장에서 수백 가지의 ABS 재료가 발생했습니다. 이러한 다양한 품질은 중간에서 높은 충격 저항, 낮은 광택 및 고온 트위스트 등의 속성을 제공합니다. ABS 재료는 처리의 용이성, 화장품 특성, 낮은 크리프 및 탁월한 차원 안정성뿐만 아니라 높은 충격 강도를 제공합니다.
PS 재료 (폴리스티렌)
(일반적으로 알려진 범용 폴리스티렌 GPPS : 단단한 고무; 고 충격 폴리스티렌 엉덩이, 일반적으로 알려진 슈퍼 비 위성 고무)
단열 투명 부품, 장식 부품, 화학 기기, 광학 기기 등을 만드는 데 적합합니다.
성형 특성 : 1. 비정질 재료, 작은 수분 흡수, 완전히 건조 할 필요가없고, 분해하기 쉽지 않지만, 열 팽창 계수는 크고, 내부 응력, 유동성, 이용 가능한 볼트 또는 플런저 주입 성형 성형 2 높은 재료 온도, 높은 곰팡이 온도, 낮은 주입 압력, 장기간 주입 시간을 사용하는 것이 좋습니다. 내부 응력을 줄이는 데 도움이됩니다. 수축과 변형을 방지합니다.
화학적 및 물리적 특성 : 대부분의 상업적으로 이용 가능한 PS는 투명한 비 결정질 물질입니다 .PS는 매우 우수한 기하학적 안정성, 열 안정성, 광학 전송 특성, 전기 절연 특성 및 수 흡혈 경향을 갖습니다. 그것은 물, 희석 된 무기산에 내성이 있지만 농축 황산과 같은 강한 산화 산에 의해 부식 될 수 있으며 일부 유기 용매에서 팽창하고 변형 될 수 있습니다. 전형적인 수축은 0.4에서 0.7%사이입니다.
POM (Polyoxymethylene, 일반적으로 알려진 Plastisol)
결정질 열가소성, 165-175 도의 용융점, 가장 가까운 금속의 특성.
장점 :
1. 높은 기계적 강도 및 강성
2. 가장 높은 피로 강도
3. 높은 환경 저항, 유기 용매에 대한 우수한 저항
4. 반복적 인 충격에 대한 높은 저항
5. 광범위한 작동 온도 (-40 ~ 120도)
6. 좋은 전기 특성
7. 좋은 복원
8. 자기, 좋은 마모 저항과의 좋은 윤활
9. 탁월한 치수 안정성
단점 :
1. 고온에서 오랫동안 가공되면 열 분해를 쉽게 유발할 수 있습니다.
2. 자기 노출이 없습니다
3. 산성 불량
4. 높은 성형 수축
화학적 및 물리적 특성 : POM은 힘든 탄성 재료이며, 저온에서도 여전히 우수한 특성, 기하학적 안정성 및 충격 저항력이 우수합니다. POM에는 Homopolymer 및 공중 합체 물질이 있습니다. Homopolymer 재료는 연성 강도, 피로 강도가 좋지만 처리하기는 쉽지 않습니다. 공중 합체 재료는 열 및 화학적 안정성이 우수하며 처리하기 쉽습니다. homopolymer 및 copolymer 물질은 결정질이며 수분을 쉽게 흡수하지 않으며, POM의 높은 결정도는 상당히 높은 수축률을 초래하여 2 ~ 3.5%로 높을 수 있습니다. 강화 된 재료에 대해 서로 다른 수축률이 있습니다.
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