PP 폴리 프로필렌
수명은 매우 일반적인 플라스틱 재료이며, 재료 비용이 낮고, 비중이 매우 낮으며, 용접 가능한 성능이 좋고, 충격 저항성이 좋고, 투명하거나 반투명 한 색상의 굽힘 성능, 무기산, 알칼리, 알코올을위한 PP 재료 다른 용매는 우수한 화학적 저항성을 나타냅니다.
그러나, PP 폴리 프로필렌은 열 저항성, 경도가 낮으며, 굽힘 강도가 낮으며, 전쟁 저항성, 변형이 쉬우 며, 가열 된 염화 용매, 방향족 용매, 농축 염산 또는 과산화수소에 대한 화학 저항성이 좋지 않습니다.
카본 블랙, 폴리머 오랫동안 오래 지속되는 항 마스터 배치, 탄소 섬유 및 기타 전도성 항 정적 PP 재료를 첨가함으로써 PP 폴리 프로필렌 물질은 반도체 포장 및 선적 컨테이너의 제조에 일반적으로 사용된다.
PP 검은 전도성 항 정적 재료는 수평으로 배치 된 웨이퍼 박스의 단일 조각, 수평 배치 웨이퍼 박스의 여러 조각, 수평으로 배치 된 웨이퍼 용기, 링 격리 링 조각, 웨이퍼 운반 트레이 웨이퍼 보트, 수직 조각의 여러 조각에 사용될 수 있습니다. 웨이퍼 보트 상자, 포토 마스크 운송 상자, 웨이퍼 트레이, 트레이 클립, 카드 상자, 트레이 카드 스트립 등;
PP 자연 컬러 투명한 항 정적 재료는 단일 칩 수평 포장 상자, 웨이퍼 캐니스터의 멀티 칩 수평 배치, 멀티 칩 수직 웨이퍼 보트 박스, 웨이퍼 운반 트레이 웨이퍼 보트, 트레이 클립, 프로세스 제어 테이블, 카드 상자 클립 , 트레이 카드 스트립 등;
PP 탄소 섬유 전도성 항 정적 물질은 멀티 칩 수직 웨이퍼 보트 박스 트레이 등에 사용될 수 있습니다.
PS 폴리스티렌
PS 폴리스티렌은 GPPS (우수한 치수 안정성, 우수한 투명성, Brittleness와의 단단함) 및 엉덩이 (개선 된 충격 강도, 우수한 응력 저항, 더 나은 부드러움)로 나뉩니다. 베이스 및 세제.
그러나, PP는 충격 개선 후에도 충격 강도가 낮고, 내열성이 좋지 않으며, 대부분의 용매 및 유기물에 의한 부식에 취약합니다.
PS 재료에 탄소 검은 색을 첨가함으로써, 전도성 전도성 PS 재료에 의해 얻어진 중합체 오랫동안 오래 지속되는 전항 마스터 배치 등은 주입 성형 또는 압출 성형에 일반적으로 열 내성 요구 사항없이 반도체 포장 및 운송 용기의 생산에 사용된다.
GPPS 투명한 안 스틱 재료는 투명한 포토 마스크 상자, 마스크가있는 웨이퍼 트레이, 자기 흡수 상자 등에 사용될 수 있습니다.
고관절 검은 전도성 항 정적 플라스틱은 웨이퍼 트레이, 단일 웨이퍼 포장 물집, 압출 캐리어 테이프, 테이프 릴 등에 사용할 수 있습니다.
ABS 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌 공중 합체
ABS는 강도, 인성 및 충격 저항을 자연 또는 투명한 색상, 높은 충격 강도 및 쉬운 색상 매칭을 결합한 일반 목적 플라스틱입니다. 거의 모든 산, 염기, 포화 소금물 및 알코올에 내성이 있습니다.
그러나, ABS는 일반적으로 열 내성이며 유기 용매에 의한 부식에 취약하다.
ABS 재료에 탄소 검은 색을 첨가함으로써, 고분자가 오래 지속되는 전도성 전도성 마스터 배치를 얻은 전도성 전도성 ABS 재료는 고열 저항이 필요하지 않은 반도체 포장 및 운송 용기의 제조에 일반적으로 사용된다.
ABS 투명성 안 스틱 재료는 멀티 치프 수직 웨이퍼 보트 박스, 투명한 마스크 전송 상자, 투명한 마스크 운송 상자, 마스크가있는 웨이퍼 트레이, 자체 흡수 상자 등에 사용될 수 있습니다.
ABS 검은 전도성 항 정적 플라스틱은 웨이퍼 트레이, 와플 박스, 광학 부품의 포장 트레이 등에 사용할 수 있습니다.
PC 폴리 카보네이트
PC는 높은 내열성, 탁월한 충격 저항성 및 강도 및 높은 투명성, 우수한 치수 안정성, 스트레스 변형이 쉬우 며 풍화 성능이 우수한 강한 투명한 폴리머입니다. 온도.
그러나, PC 재료는 내부 응력 균열이 쉽고, 고온에서 유기 용매, 강산 및 알칼리베이스 침식이 될 것입니다.
탄소 검은 색, 탄소 나노 튜브, 중합체 오랫동안 오래 지속되는 중형 마스터 배치, 탄소 섬유 및 PC 재료의 추가를 통해 얻은 기타 전도성 및 전도성 PC 재료를 추가함으로써 특정 개도제 요구 사항이있는 반도체 포장 및 선적 컨테이너의 제조에 일반적으로 사용됩니다.
PC 일반 투명 플라스틱은 투명한 멀티 피스 수직 크리스탈 보트 박스, 투명한 포토 마스크 변속기 박스에 사용될 수 있습니다.
PC 검은 전도성 항 정적 플라스틱은 웨이퍼 운반 트레이 웨이퍼 보트, 멀티 치프 수직 웨이퍼 보트 박스, 포토 마스크 운송 상자, 웨이퍼 트레이, 자체 흡수 상자 등에 사용될 수 있습니다.
PC 탄소 섬유 전도성 항 정적 플라스틱은 웨이퍼 분리 링, 멀티 칩 수직 웨이퍼 보트 박스 등에 사용될 수 있습니다.
PBT 폴리 부틸렌 테레 프탈레이트
PBT는 우수한 내열성과 낮은 수분 흡수를 갖습니다.
그러나, PBT는 강산 및 알칼리에 내성이 없으며 유기 용매에 내성이있다.
PBT 자연 컬러 항 정적 플라스틱은 웨이퍼 운반 트레이 웨이퍼 보트, 멀티 칩 수직 웨이퍼 보트 박스 등에 사용될 수 있습니다.
PPO 폴리 페닐 렌 에테르
순수한 PPO는 일반적으로 흰색 또는 가벼운 황색 분말, 가난한 용융 유동성, 스트레스 균열, 낮은 노치 충격 강도, 주입 성형이 불가능합니다. 재료의 유동성을 개선하기위한 PS 및 기타 재료 복합 개선을 통해, 주입 성형 일 수 있으며, 현재의 장군은 MPPO, 즉 PPO + PS입니다. MPPO는 수분 흡수가 낮고 비중이 낮으며 차원 안정성이 우수하며 내열성이 우수합니다.
그러나, 내선 등급 MPPO에서 PS의 낮은 비율은 유동성을 크게 감소시킨다.
MPPO 재료에 탄소 검은 색, 탄소 나노 튜브, 탄소 섬유 등을 첨가하여 얻은 전도성 및 항 정적 PPE 재료는 특정 내열 요구 사항 및 고 차원 안정성 요구 사항을 갖춘 반도체 포장 및 선적 컨테이너의 제조에 일반적으로 사용됩니다.
PPO 탄소 탄소 검은 색 / 탄소 섬유 전도성 항 정적 플라스틱은 주로 청소 및 구운 다양한 고온 트레이의 생산 공정에 사용됩니다.
PA 폴리 아미드 나일론
나일론 PA는 강인함과 우수한 내열성을 가지고 있으며 기계적 강도가 우수합니다.
그러나, 나일론 재료는 수분을 흡수 한 후 쉽게 변형되고 뒤틀립니다. 이는 반도체 캐리어 정밀도의 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다.
PA 재료에 유리 섬유와 오래 지속되는 항 스틱 마스터 배치를 추가함으로써 색상-일치 안 스틱 PA 재료는 특정 내열 요구 사항의 제조에 일반적으로 사용될 수 있으며, 강인성, 강인성 및 반도체 캐리어 액세서리의 색상으로 조정될 수 있습니다. 카드 스트립을 사용한 트레이의 색상으로 구분 된 컬러 시각 관리, 카드 슬롯 식별 상태, 다양한 핸들 등.
PPS 폴리 페닐 렌 설파이드
PPS 폴리 페닐 렌 설파이드 물질은 단단하고 부서지기 쉬우 며, 강성성, 우수한 내열성, 장기 작업량 및 열 부하는 높은 기계적 특성 및 치수 안정성, 우수한 화학 저항성을 유지할 수 있습니다.
그러나 PPS는 비중이 높고 상대적으로 높은 비용 을가집니다.
PPS 재료에 탄소 나노 튜브를 추가함으로써, 탄소 섬유 및 기타 전도성 항 정적 PPS 재료는 일반적으로 고온 및 저온 요구 사항의 제조, 반도체 포장 및 운송 용기 및 장비 부품에 사용되는 부식 내성 공정에 일반적으로 사용됩니다.
PPS 검은 전도성 항 정적 플라스틱은 주로 다양한 고온 및 저온 저항, 화학 세정 반도체 트레이 및 반 전도체 전도성 기계 부품의 반도체 자동 생산 라인의 생산 공정에서 주로 사용됩니다.
PEI 폴리 테일리 미드
PEI 재료는 탁월한 강도 대 무게 비율, 높은 충격 강도, 우수한 내열성 및 고온 증기에 대한 저항성, 광범위한 화학 물질에 대한 저항성을 갖습니다.
탄소 나노 튜브 및 탄소 섬유를 PEI 재료에 첨가하여 얻은 전도성 및 전도성 PEI 재료는 일반적으로 반도체 포장 및 운송 컨테이너의 제조 및 고온 및 부식성이 필요한 공정에 사용되는 장비 부품에 일반적으로 사용됩니다.
PEI AMBER는 주로 고온 및 저온 저항의 생산 공정에 주로 사용되는 투명한 트레이 웨이퍼 보트, 다중 피스 수직 웨이퍼 보트 박스의 웨이퍼의 화학적 세정 저항.
PEI 블랙 전도성 및 항 정적 플라스틱은 웨이퍼 캐리어 트레이 웨이퍼 보트, 다중 치프 수직 웨이퍼 보트 박스, 반도체 트레이, 반 정전기 전도성 기계 부품의 반도체 자동 생산 라인의 생산에 사용됩니다.
폴리 테더 케톤을 들여다보세요
Peek Polyether 에테르 에테르 케톤 기계적 특성, 내열성, 마모 저항성 및 화학 저항은 뛰어나며 우수한 치수 안정성 및 화염 지연 특성을 갖습니다. 엿보기 사용을 제한하는 것은 비용입니다.
엿보기 매우 높은 포괄적 인 특성으로 인해, 엿봄 물질에 탄소 나노 튜브를 추가함으로써, 탄소 섬유 및 기타 전도성 전도성 엿보기 재료는 일반적으로 고온 및 저온 요구 사항, 반도체 비품에 사용되는 부식성 과정의 제조에 일반적으로 사용됩니다. 도구.
Peek Black 전도성 항 정적 플라스틱은 주로 반도체 자동화 생산 라인 웨이퍼를 운반 트레이 웨이퍼 보트, 웨이퍼 픽업, 애드코버 등의 생산에 사용됩니다.
형광성 PFA PVDF
형광 플라스틱은 탁월한 화학 저항성을 가지며 반도체 공정에서 강산 및 알칼리를 견딜 수 있으며 높은 수준의 결정도와 우수한 내열성을 가질 수 있습니다.
플루오로 플라스틱 PFA 및 PVDF는 주로 반도체 자동 생산 라인에서 웨이퍼 운반 트레이 및 웨이퍼 보트 생산에 사용됩니다.
