pom polyacetal, 우리는 때때로 그것을 "sai steel"이라고 부르고 때로는 "trane"이라고 부릅니다. 왜 그런 이름입니까? 이름은 종종 부모, 즉 발명가이기 때문입니다.
우리는 두 가지 주요 유형의 파라 포름 알데히드가 있다는 것을 알고 있습니다. Formaldehyde Company (미국 Celanese)의 공중합용 발명은“Celcon”이라는 상표 이름을 등록했으며,“Sai Steel”으로 전화를 걸고 포름 알데히드 회사 (미국 듀폰)의 상관열 발명의 발명을 등록했습니다. "Delrin"이라는 상표 이름은 음성적으로 'Delrin'으로 번역되었습니다. 파라 포름 알데히드는 측쇄가없고 밀도가 높은 선형 중합체입니다. 분자 사슬의 상이한 화학 구조에 따르면, 이는 두 종류의 동종 및 코 폴리 포름 알데히드로 나눌 수있다.
둘의 중요한 차이점은 다음과 같습니다. 포름 알데히드 밀도, 결정도, 녹는 점의 동성애는 높지만 열 안정성이 좋지 않지만 열이 좁으며, 산 및 알칼리의 안정성은 약간 낮습니다. . 그리고 코 폴리 포르 알데히드 밀도, 결정 성, 융점, 강도는 낮지 만 열 안정성이 우수하고, 분해하기 쉽고, 가공 온도 범위가 넓고, 산과 알칼리의 안정성이 더 좋습니다. 포괄적 인 성능이 뛰어난 엔지니어링 플라스틱입니다. 그것은 좋은 물리적, 기계적 및 화학적 특성, 특히 우수한 마찰 저항력을 가지고 있습니다.
일반적으로 세 번째로 큰 일반 엔지니어링 플라스틱을 위해 Race Steel으로 알려져 있습니다. 마모 부품, 변속기 부품 및 화학 산업, 계측 및 기타 부품의 생산에 적합합니다. 미국 셀라네스는 포름 알데히드의 공중합을 발명했다.
POM 엔지니어링 플라스틱 특성 :
1, POM은 처리 전에 건조하지 않고 사용할 수 있으며, 가공 중에 예열하는 것이 가장 좋습니다 (약 80 ℃). 제품 크기의 안정성이 양호하다.
2, POM 처리 온도는 매우 좁습니다. 배럴에서는 약간 길어 지거나 온도가 220 ℃를 초과하여 분해되어 자극적 인 포름 알데히드 가스가 생성됩니다.
3, POM 재료 분사 성형 압력이 더 커지는 (주입 압력과 유사) 압력 강하를 줄이기 위해 나사 속도가 너무 높지 않을 수 있고 용융 잔류량이 적을 수 없다.
4, POM 생성물은 수축률이 크고, 수축 또는 변형을 쉽게 생성하기 쉽고, POM 비열, 높은 곰팡이 온도 (80 ~ 100 ℃), 해당 제품은 매우 뜨겁고 데 몰딩 할 때 조심해야합니다.
도 5, POM은 성형 조건 하에서“중간 압력, 중간 속도, 낮은 재료 온도, 높은 곰팡이 온도”에 있어야하며, 정밀 제품은 성형 할 때 금형 온도를 제어해야한다;
6, 높은 기계적 강도와 강성으로;
7, 비교적 높은 피로 강도;
8, 환경 저항, 유기 용매에 대한 우수한 저항;
9, 반복적 인 충격에 대한 강한 저항, 좋은 전기적 특성, 좋은 회복, 자체 윤활, 좋은 내마모성, 탁월한 차원 안정성.
POM 플라스틱의 일반적인 응용 분야 : 대부분의 비철 금속, 자동차, 공작 기계, 계측 구성 요소, 베어링, 패스너, 기어, 스프링 시트, 배관, 운송 벨트 피팅, 전기 보일러, 펌프 포탄, 배수구, 수도꼭지 등을 대체 할 수 있습니다. 에. POM 플라스틱 특성 : Paraformaldehyde는 매끄러운 표면, 광택이 강하고 밀도가 높은 재료, 흰색, 얇은 벽면의 반 트랜스 펜트입니다. 연소 특성 화상을 입을 수있는 연소 특성, 불에서 멀어지고, 불꽃은 계속 타고, 불꽃은 상단에서 노란색이며, 파란색의 바닥, 녹은 방울의 발생, 강한 자극 포름 알데히드 맛, 어린스 냄새가 있습니다. POM 불투명, 양호한 착색, 비중 1.41-1.43 g / cm3, 성형 수축률 2% 정도, 성형 온도 170-200 ℃, 건조 조건 80-90 ℃ 시간 2 시간. POM의 장기 내선 저항은 높지 않으며, POM의 공중합보다 단기적인 열 단기 열은 10 ℃ 이상이지만 POM의 동질 운동 대신 POM의 장기 열 노화 공중합은 10 ℃보다 높다. 그래서. 에 대한. -40 ° C ~ 90 ° C의 온도 범위에서 오랫동안 사용할 수 있습니다. POM은 분해하기가 매우 쉽고 분해 온도 240도입니다. 자극 및 부식성 가스의 분해가 발생하므로 곰팡이 스틸은 부식 방지 재료 생산을 선택해야합니다.
1, POM은 반 결정질 플라스틱, 1.42g/cm3의 밀도이며, 일반적으로“강철로 알려진 강성성입니다.
2, 피로 저항성, 크리프 저항, 내마모성, 내열성, 충격 저항 및 기타 우수한 성능을 가지고 있으며, 마찰 계수는 작고 자체적으로 뒷받침됩니다.
3, POM은 수분을 흡수하기가 쉽지 않으며, 습한 환경에서는 0.22 ~ 0.25%의 수분 흡수 속도, 습한 환경에서 좋은 차원 안정성, 2% 정도의 수축률, 주입 성형의 크기는 정확하게 제어하기가 더 어렵습니다. 왜곡 온도 172 ℃.
POM 플라스틱 기계적 특성 : POM 강도, 높은 강성, 좋은 탄력성, 좋은 내마모성. 그것의 기계적 특성은 강도가 최대 2650mpa의 강성보다 50.5mpa에 도달 할 수있는 것보다 우수하며, 금속은 POM의 동일 수업보다 POM의 온도 변화와 함께 POM의 기계적 특성에 매우 가깝습니다. POM 충격 강도는 높지만 기존의 영향은 ABS 및 PC보다 적습니다. Pom Notch에 민감한 경우 강도가 90% 더 감소한 영향에 노치가 발생할 수 있습니다. POM의 피로 강도는 매우 두드러지고 피로 강도는 최대 35mpa이며 PA와 PC는 28MPA에 불과합니다. POM의 크리프는 PA와 유사하며 20 ℃, 21mpa, 3000H는 2.3%에 불과하며 온도는 매우 작습니다. POM의 마찰 요인은 작고 내마모성이 좋으며 PV 값의 한계는 매우 크며 자체적으로 뒷받침됩니다. 연삭에 대한 POM 제품은 높은 부하가 비명 소리와 유사하게 생산하기 쉽습니다.
POM 플라스틱 전기 특성 :
POM의 전기 단열재는 온도와 습도에 거의 영향을받지 않습니다. 광범위한 온도, 습도 및 주파수 변화에서 유전 상수 및 유전체 손실은 매우 작습니다. POM의 유전력은 두께와 관련이 있고, 0.127mm의 두께는 82.7kv/mm이고, 1.88mm의 두께는 23.6kV/mm입니다. POM 플라스틱 환경 성능 : POM은 강한 알칼리 및 산화제에 내성이 없으며 에노 산 및 약산에 대한 특정 안정성을 가지고 있습니다. POM은 탄화수소, 알코올, 알데히드, 에테르, 휘발유, 윤활유 및 약한베이스에 대한 용매 내성이 우수합니다. 등 기온에서 상당한 화학적 안정성을 유지할 수 있습니다. 작은 수분 흡수, 좋은 차원 안정성. POM의 기상 저항은 자외선에서 장기적으로 장기적으로, 기계적 특성이 감소, 표면 초크 및 균열입니다. POM 플라스틱 성형 : 결정질 물질, 좁은 용융 범위, 용융 및 빠른 재료 온도의 응고는 결정화가 발생하는 용융 온도보다 약간 낮습니다. 유동성은 중간입니다. 수분 흡수는 작고 건조 할 수 없습니다.
수정 된 POM :
1, 유리 섬유, 유리 공 또는 탄소 섬유를위한 강화 된 POM 주요 향상 재료 및 유리 섬유가 가장 일반적으로 사용되며, 향상된 기계적 특성은 2 ~ 3 배 증가 할 수 있으며, 열 왜곡 온도는 50 ℃ 이상 증가 할 수 있습니다.
2, 흑연, F4, 몰리브덴 이황화, 윤활제 및 저 분자량 PE 등을 첨가하여 POM의 내마모성 변형 POM은 윤활 특성을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, POM에 F4의 5 부를 첨가하면 마찰 계수를 60%줄이고 내마모성이 1 ~ 2 배 증가 할 수 있습니다. 또 다른 예, POM에 액체 윤활유를 첨가하면 내마모성과 궁극적 인 PV 값이 크게 향상 될 수 있습니다. 오일에 의한 분산 효과를 개선하려면 탄소 검은 색, 수산화물 바륨 설페이트, 에틸렌 프로필렌 고무 및 기타 오일 흡수 담체를 첨가해야한다. 다른 엔지니어링 플라스틱의 경우 3 ~ 20 회의 경우 5% 오일 POM 마찰을 72% 증가 시켰습니다.
homopolymerized pom의 발명가-듀폰 (Delrin)
DuPont의 POM은 주로 점도에 따라 분류됩니다. 제품의 첫 번째 숫자는 용융 인덱스와 비슷하므로 분류에 따라 100, 300, 500, 900 시리즈가 있으며 숫자가 숫자로 증가합니다 (Melt가 높을수록 MENT 지수가 증가합니다. 점도의 비교와 같은 지수, 점도의 낮음) : POM 100NC010 ＞ POM 300CP BK642 ＞ POM 500AF ＞ POM 900P BK602 ＞ POM 500AF ＞ POM 500AF. POM 900p BK602.
