Vesconite Hilube 시트로드 튜브

Vesconite Hilube는 특히 어려운 운영 환경을 위해 설계된 플래그십 베어링 자료입니다. Vesconite Hilube는 촉촉한 및 수중 응용 분야에 특별히 권장됩니다. 여기에는 정기적 인 유지 보수가 실질적으로 실현 가능하거나 비용 효율적이지 않은 펌프 및 해양 산업이 포함됩니다. Vesconite Hilube는 특히 윤활하고 더러운 조건에서 우수한 마모 수명을 보여줍니다. Besconite Hilube는 청동 부시 수명의 최대 10 배까지 제공되는 것으로 나타났습니다.

Vesconite Hilube는 매우 낮은 마찰 계수로 해석되는 내부 윤활제를 통합합니다. 탁월한 치수 안정성, 낮은 마모 속도 및 높은 하중 부유 용량과 결합합니다. Vesconite Hilube는 PV 등급 (압력 X 속도)을 Nylon 부싱보다 4 배입니다.

Vesconite는 광범위한 막대, 부싱, 플레이트 및 가공 된 맞춤형 부품으로 제공됩니다.

주요 특징들

물 부기가 없습니다

완전히 포화 된 Vesconite Hilube는 무시할만한 수분 흡수 속도 (0.5%)를 가지고 있습니다. 0.07%의 선형 팽창 속도는 대부분의 응용 분야에서 미세한 클리어런스를 허용합니다. 대조적으로, 나일론은 총 질량의 9%까지 수분을 흡수하여 팽창 속도가 높고 통관 손실이 발생하여 발작으로 이어질 수 있습니다.

우수한 성능

Vesconite Hilube는 기존 베어링 재료의 한계를 극복합니다. 하중을 함유하는 용량은 흰색 금속보다 높으며, 윤활유가 나지 않거나 더러운 조건에서의 마모 수명은 청동의 10 배 이상입니다. 자체 윤활 특성은 나일론보다 훨씬 우수하며 나일론 기반 재료와 달리 Vesconite Hilube는 물이나 습한 상태에서 부풀어 오지 않습니다.

연장 된 마모 수명

Vesconite는 식별 된 산업에서 벗어나 수많은 응용 분야에서 유지 보수 및 가동 중지 시간을 줄이기 위해 자랐습니다. 그 결과 제품은 기존 나일론, 청동 및 흰색 금속에서 크게 개선되었습니다. Vesconite Hilube는이 기술 단계를 더욱 발전시켜 많은 응용 분야에서 Vesconite의 수명을 최대 5 배까지 제공하고 물에서 우수한 성능을 제공합니다.

낮은 마찰

Vesconite Hilube의 마찰 계수 (0.08 - 0.12)는 청동과 나일론의 약 절반입니다. 이것은 더 높은 PV 계수 (로드 x 속도)를 허용합니다. 방정식에 외부 윤활 또는 물을 추가하면 마찰이 더욱 낮아지고 결과적인 PV 계수가 더 낮아집니다.

높은 하중 강도

Vesconite Hilube는 나일론, 고무 및 엘라스토머 베어링에 비해 하중 용량이 훨씬 높습니다. 나일론과 달리 Vesconite Hilube는 습한 조건에서 강도를 유지하고 무거운 하중에서 크리프가 거의 표시되지 않습니다. 더 높은 하중 응용 분야에서 특히 우수한 것으로 판명되었습니다.

치수 안정성

대부분의 합성 베어링 재료에 공통적 인 문제인 Vesconite Hilube의 열 팽창 계수는 비교적 낮습니다. 나일론과 아세탈보다 약 1/3 적은 수치입니다. 그러나 청동의 4 배. 따라서 Vesconite Hilube는 금속 부품을 교체 할 때 약간 더 많은 간격이 필요합니다. 폴리머 베어링 고장의 가장 일반적인 이유는 열 팽창과 물 부기 때문입니다.

온도 제한

Vesconite Hilube는 건식 응용 분야에서 100ºC (212ºF)에서 지속적으로 사용될 수 있으며 단기간에 더 높은 온도에서는 단기간에 사용될 수 있습니다. 80ºC (176ºF) 이상으로 작동 할 때 하중 제한을 절반으로 줄여야합니다.

샤프트 친화적

Vesconite Hilube 부싱이 사용될 때 금속 핀과 샤프트의 마모는 90%까지 줄어 듭니다. 비용 절감 및 유지 보수 가동 중지 시간 측면에서 매우 귀중한 이점.

화학적 내성

Vesconite Hilube는 희석 및 중등도 산, 유기 용매, 오일 및 석유에 내성이 있습니다. 그것은 강산과 알칼리에 대한 내성이 제한적입니다.