PEI CNC 가공 서비스 맞춤형 PEI 부품

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모형: HONYPLAS PEI

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Vespel 1000 시트로드 가공 부품

고성능 플라스틱 나사

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PEI 재료를 효율적으로 처리하는 방법? 7 가지 정밀 방법이 쉽게 가르쳐줍니다

PEI 플라스틱은 정밀 가공, 사출 성형, 압출, 열적 성형, 3D 프린팅, 표면 처리 및 치료 후 7 가지 기술을 통해 우수한 성능, 정확도 및 미학을 달성하여 특정 응용 분야에서 흥미 진진한 성능을 보여주기 위해 7 가지 기술을 얻습니다.

첫째, 정밀 처리 기술 : PEI 플라스틱“마스터 조각가”.

PEI 플라스틱은 정밀 가공 공정에서 특별한 잠재력을 보여줍니다. Milling, Turning, Drilling 또는 Tapping이든, PEI는 일류 부품의 정확한 크기, 에지 마감 및 표면 품질의 생산에 쉽게 대처할 수 있으며 CNC 처리 기술은 Tiger처럼 PEI 처리를 사용자 정의 할 수 있습니다. 다양한 기능, 구멍, 그루브, 스레드 등의 요구에 따라.

주입 성형 : PEI 플라스틱“대량 생산 전문가”.

대량 생산이 필요한 장면의 경우, 사출 성형 기술이 의심 할 여지없이 최선의 선택입니다. 용융 된 PEI를 금형 공동으로 눌러 밀접한 공차가있는 복잡한 PEI 플라스틱 부품을 빠르고 효율적으로 생성 할 수 있습니다. 동시에, 사출 성형은 다양한 복잡한 설계 요구를 충족시키기 위해 다양한 맞춤형 모양, 탭, 인서트, 스레드 등을 추가 할 수 있습니다.

압출 기술 : PEI 플라스틱 "긴 직선 프로파일 메이커".

PEI Plastics 압출 기술 파이프, 바, 창 유리 및 기타 응용 프로그램을위한 긴 직선 프로파일 솔루션을 제공합니다. 압출을 통해 PEI 프로파일은 정기적 인 모양과 정확한 치수로 생성 될 수있어 다양한 응용 시나리오를 강력하게 지원합니다. 또한 공동 제거 기술을 사용하면 PEI가 더 고유 한 특성을 위해 다른 재료와 결합 할 수 있습니다.

넷째, 열 성형 기술 : PEI 플라스틱“디자인 마법사”

금형의 진공/압력 하에서 가열 된 PEI 시트는 마법사처럼 다양한 맞춤형 하우징, 트레이, 렌즈 등으로 변환 할 수 있습니다. 프로토 타이핑 및 생산을위한이 기술은 훌륭한 설계 유연성을 제공하므로 디자인 모양의 PEI 플라스틱도 빛날 수 있습니다.

다섯째, 3D 프린팅 기술 : PEI 플라스틱“빠른 프로토 타이핑 마스터”

3D 프린팅 기술의 지속적인 개발로 PEI Filament는 맞춤형 플라스틱 부품의 첨가제 제조에 이상적인 재료가되었습니다. 3D 프린팅 기술을 통해 복잡한 기하학적 형태의 PEI 플라스틱 부품을 빠르게 제조하여 빠른 프로토 타이핑의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

여섯 번째, 표면 처리 기술 : PEI 플라스틱 "얼굴 강화 부서".

스팀 스무딩, 화염 연마, 샌딩, 페인팅 및 기타 보조 마무리 공정은 PEI 플라스틱 부품의 아름다움과 질감을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 이러한 기술은 가공 중에 생성 된 결함과 버를 제거 할 수있을뿐만 아니라 PEI 플라스틱 부품에 더 많은 색상 및 질감 옵션을 추가 할 수 있습니다.

7, 후 처리 기술 : PEI 플라스틱,“보증인의 정확한 크기”.

어닐링, 가공, 지루함, 용접 등과 같은 사후 처리 기술은 PEI 부품의 정확한 치수 및 공차 요구 사항을 충족하는 데 도움이됩니다. 이러한 기술은 미세 조정 및 최적화를 위해 PEI 부품을 완료 한 후에 처리 할 수 있으며, 설계 요구 사항을 충족하기위한 부품의 치수 정확도 및 성능을 보장합니다.

요약하면,이 7 가지 주요 기술을 활용함으로써 PEI 플라스틱은 특정 응용 분야에서 우수한 성능, 정밀 및 미학을 보여줄 수 있습니다. 올바른 기술 및 프로세스 매개 변수를 선택하는 것이 PEI 플라스틱 설계 목표를 달성하는 데 핵심입니다.