CNC 가공은 전통적으로 가공 방법으로 간주되었습니다. 그러나 현대 산업은 가능한 모든 재료로 만들어진 부분에서 점점 더 정밀성을 요구합니다. 이것이 CNC 플라스틱 가공 기술 개발의 이유입니다. 이제는 높은 정밀, 소형 배치 생산 및 수공예품을위한 플라스틱 부품 제조로 상당한 장소를 차지하고 있습니다.
3+2 축 CNC 가공은 무엇입니까? 수직 및 수평 밀링 머신은 모두 표준 3 가공 축을 구현할 수 있습니다. 그러나 다른 두 축을 따라 회전 운동을 제공하기 위해 턴테이블 및 경사 회전 트러 니언이 설치되었습니다. 기본적으로 이것은 3+2 축 가공 프로세스
정밀 가공의 5 축제 기술은 산업 지역에 대한 수요의 대부분이며, 고급 CNC 툴링 머신 및 곰팡이 키 장비를 연습 할 수 있습니다. CNC 장비의 영향에 의해 곰팡이 제품의 품질 수준은 경쟁이 치열한 시장 환경에서 제조 산업은 더 짧은 생산주기, 가공 품질, 더 빠른 제품 재 활용 처리 기능, 더 빠른 제품 재 활용 처리 기능을 찾는 데 어려움을 겪고 있습니다. 제조 비용이 낮을뿐만 아니라 5 축 가공 기
ABS 플라스틱이란 무엇입니까? 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌 (ABS)은 재료 특성의 우수한 균형으로 알려진 열가소성 중합체입니다. 플라스틱의 화학적 제형에 포함 된 첨가제에 따라 우수한 인성 및 화학 저항성뿐만 아니라 다양한 다른 맞춤형 특성을 제공합니다.
호황을 누리는 자동화 시대에 4 축 가공은 다양한 제조 공정을위한 길을 열었습니다. 이 자동화 마블의 복잡성을 이해하는 것은 흥미롭고 복잡하지만 중요합니다. 4 축 가공이란 무엇입니까? 종종 4 축 CNC 가공이라고하는 4 축 가공은 추
고온 밀봉 재료와 관련하여 경쟁 업체와 비교하는 경우가 종종 있습니다. 예를 들어, Peek (Polyether Ether Ketone) 및 PTFE (PolytetrafluoroeThylene)는 모두 가장 일반적으로 사용되는 고온 밀봉 재료입니다. 각 재료는 고유 한 강점과 약점을 가지고 있지만, 고온 응용 분야 에서이 두 재료의 차이점은 무엇입니까? 다음 으로이 기사는 다음 세 영역 에서이 두 자료를 자세히 비교할 것입니다.
Semitron®ESD에 대한 모든 것을 알고 있습니다
Semitron® ESD 시리즈의 정전기 소산 제품은 MCAM-Quadrant가 배출이 작동하는 경우 사용하기 위해 설계되었습니다. 통합 회로, 하드 디스크 드라이브 및 회로 보드를 포함한 민감한 전자 구성 요소에 일반적으로 사용됩니다. Semitron 제품은 또한 고속 전자 인쇄 및 재생산 장비 구성 요소뿐만 아니라 재료 취급 응용 프로그램에 탁월한 선택입니다.
나일론 제품은 중량, 고강도, 자체 윤활, 방지 방지, 단열재 및 기타 고유 한 특성을 가지고 있으며, 마찰 계수는 강철보다 8.8 배 낮고 구리보다 8.3 배 낮으며 비중은 1 위에 불과합니다. 해당 금속 제품을 더 잘 대체 할뿐만 아니라 사용자가 금속 부품의 노동 수명을 연장하는 비용을 줄일 수 있도록 MC Nylon은 석유, 화학 산업, 석탄 광산, 선박에서 널리 사용되었습니다. , 철도, 전력, 공작 기계 및
Peek (Polyether Ether Ketone) 재료 향상 : 강인성과 내구성을 높이기위한 전략은 무엇입니까?
왜 엿보기 재료가 취성되는지 궁금한 적이 있습니까? 실제로 이것은 기계적 특성과 화학적 안정성의 두 가지 주요 측면에 기인합니다. 첫째, 우리는 "Brittleness"가 무엇인지 이해해야합니다. 재료 과학에서 Brittleness는 재료가 충격이나 스트레칭
아크릴 및 폴리 카보네이트 CNC 가공 아크릴 및 폴리 카보네이트의 CNC 가공에 대한 요구 사항을 포함하여 아크릴 및 폴리 카보네이트의 일반적인 특성 및 응용, 특정 응용 분야에서 아크릴 또는 폴리 카보네이트를 사용하는 것이 가장 적절한 경우.
Peek는 식품 가공, 항공 우주 및 의료 기기에 선택되는 자료입니다. PolyetherTherketone (Peek)은 특이한 특성 조합을 갖춘 고성능 엔지니어링 열가소성입니다. 이러한 특성은 고온 성능에서 기계적 강도 및 우수한 화학 저항에 이르기까지 다양합니다. 그러나 고성능 플라스틱을 엿볼 수있는 주요 특성은 무엇입니까?
Peek은 가장 고온 저항성 엔지니어링 플라스틱 중 하나이며 우수한 고온 저항, 내마모성, 높은 기계 강도, 부식 저항, 낮은 크리프 및 고온 수증기 및 우수한 전기 특성에 대한 최상의 특성을 가지고 있습니다. 우수한 만능 특성으로 인해 P
엿보기 CNC 가공 Peek Machining에는 밀링, 회전 또는 절단 작업을 수행하여 엿보기 플라스틱 블록에서 과도한 재료를 제거하는 차수 제조 공정이 포함됩니다. CNC 기계는 CAD 모델 파일을 읽고 G 코드 프로그램으로 변환하여 구성 요소를 신속하게 생성하는 데 사용됩니다. 원료 블록.
고온 밀봉 재료로서의 엿보기의 독특한 장점 우수한 열 안정성 : 가혹한 환경에서의 신뢰할 수있는 성능 밀봉 재료에 가장 좋아하는 재료는 엿보기 재료라고 말하면, 많은 재료에서 엿보기 재료는 의심 할 여지없이 재료를 밀봉하기위한 최선의 선택이며, 고유 한 특성으로 인해 엿볼 수있어 가혹하고 까다로
폴리 아세탈, 폴리 아세트 알데히드 및 폴리아 포르 알데히드로도 알려진 폴리 옥시 메틸렌 (POM)은 CNC 가공 부품과 관련하여 많은 이점을 제공하는 플라스틱 재료 중 하나입니다. 이 플라스틱은 뛰어난 속성, 장점 및 다양한 용도로 인해 여러 산업에서 인기가 있습니다. 화학 저항, 차원 안정성, 기계적 강도 및 마찰이 낮아 엔지니어링 응용 분야를위한 신뢰할 수있는 재료입니다.
FR4- 글래스 섬유판 여행자 휠 : CNC 가공 센터를 사용한 마모 및 수분 저항, 밀링, 드릴링 및 밀링 FR4-GLASS FIBREBORD Traveler Wheel : CNC 가공 센터를 사용한 마모 및 수분 저항, 밀링, 드릴링 및 밀링! 투어 휠에 사용되는 재료에는 블루드 강철, 스테인리스 스틸 및 에폭시 보드가
연마 패드, 연마 고정물 등으로도 알려진 유리 섬유 소재 행성 휠은 실리콘 웨이퍼, 하드 디스크, 유리, 렌즈 등과 같은 다양한 평평한 연마 공정에서 사용되는 비품입니다. 제조 공정으로 인해 프로세스 요구 사항이 높고 완제품은 정밀한 조각 기계 및 기타 정밀 가공 장비를 사용하여 가공을 사용하여 완제품이 적합합니다.
Peek Polyetheretherketone vs Polyethylene PE
Peek Polyetherthethetone vs. Polyethylene PE는 놀라운 응용 분야를 가지고 있습니다. 어떻게 선택합니까? PE와 PEEK는 사용할 자료를 선택할 때 자리를 잡을 수 있습니다. 그러나 귀하의 요구에 가장 적합한 자료는 무엇입니까? 각 자료에는 다양한 강점과 약점이있어 특정 응용 분야에 적합합니다.
Peek Plastics는 압축기 밸브 플레이트, 피스톤 링, 씰 등과 같은 다양한 화학 산업 구성 요소의 제조에 널리 사용됩니다. Peek은 우수한 화학 저항, 고온 저항 및 마모 저항성을 갖춘 반 결정질 엔지니어링 플라스틱입니다. 그것의 화학 구조는 농축 황산을 제외한 모든 용매에 사실상 불용성이됩니다. 따라서 Peek은
자동차 변속기 및 제동 시스템의 중심부의 보물 - 폴리아리마이드 PAI 기어 박스의 심장 신비한 물질 폴리 아미드 이미 미드 (PAI)에 익숙하십니까? 자동차 변속기 및 제동 시스템의 핵심입니다! 이 듀얼 클러치 변속기의 견고한 기초를 형성하는 고성능 이중 동심어 스트럿 펌프 (DCSC)의 핵심 구성 요소를 제공합
PTFE 란 무엇입니까 (폴리 테트라 플루오로 에틸렌)
PTFE (Polytetrafluoroetylene) 란 무엇입니까? PTFE 폴리 테트라 플루오로 에틸렌은 탄소 원자 및 불소 원자로 구성된 고성능 다기능 플루오로 폴리머이다. 플루오로 폴리머는 광범위한 특성과 이점을 가진 플라스틱 그룹입니다. PTFE는 Fluoropolymer 그룹에 영원히 혁명을 일으키고 다양한 응용 분야의 길을 열었습니다.
가공 공정의 경우 가공 부품의 정밀 요구 사항이 매우 높습니다. 일반적으로, 좋은 장비와 나쁜 장비의 정도는 가공 부품의 정확성에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 부품 처리 기계는 기계의 조합에 속합니다. 따라서 추가주의를 기울여야합니다. 다음은 가공 부품의 정확도에 영향을 미칠 수있는 요인을 살펴보십시오.
PI (폴리이 미드)는 우수한 열 안정성, 전기 절연, 화학 저항성 및 기계적 강도를 갖는 폴리이 미드 물질입니다. 이러한 특성으로 인해 PI 재료는 항공 우주, 전자 정보, 생물 의학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
FR4 가공 부품의 목적은 무엇입니까? FR4 FIBERGLASS 보드, FR4 일명 FIBERGLASS 보드, FR4 강화 보드, FR4 에폭시 수지 보드, 불꽃 지연 단열판, 에폭시 보드, FR4 라이트 보드, FR4 에폭시 유리 천, 회로 보드, 드릴링 패드 보드. 유리 섬유 재료 및 고
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