플라스틱 기어를 만드는 데 나일론이나 POM이 더 낫습니까? 플라스틱 기어는 현대 기계에서 가장 널리 사용되는 기계적 변속기 구성 요소입니다. 기어 변속기는 기어 톱니의 메쉬를 통해 공간의 두 축 사이의 움직임과 전력을 전달하여 모드와 운동 속도를 변경할 수 있습니다. 플라스틱 기어의 계획 및 제조 공정에서, 부품의 작업 조건에 적응하고 내구성을 높이기 위해 원료
안티 스틱 유리 섬유 패널 패널은 표면적 유리 섬유 패널과 전반적인 안티 스틱 유리 섬유 패널로 나뉩니다. 전반적인 항 정적 유리 섬유 보드, 균일하고 안정적인 항 정적 성능을 제공하기위한 전체는 표면 저항 값 및 부피 저항 값이 동일하며, 106 ~ 109 처리, 절단으로 인해 항 정적 값이 변하지 않습니다.
에폭시 시트는 높은 기계적 및 유전체 특성, 우수한 열 및 수분 저항성 및 양호한 가공성을 갖는 에폭시 수지로 만든 물질입니다. 에폭시 유리 섬유 보드로도 알려진 에폭시 보드는 에폭시 수지를 결합하고 가열 및 가압과 같은 공정을 수행함으로써 만들어집니다. 이 재료는 중간 온도에서 높은 기계적 특성, 고온에서의 안정적인 전기 특성 및 우수한 수분 및 내열성을 나타냅니다. 에폭시 보
과학 기술의 빠른 발전으로 3D 프린팅 기술은 많은 분야, 특히 의료 분야에서 고유 한 적용 가치를 보여주었습니다. 그 중에서도 고성능 열가소성 재료 인 Polyether Ether Ketone (Peek)은 융합 증착 모델링 (FDM) 3D 프린팅 기술의 적용을 통해 의료 산업의 새로운 장을 열고 있습니다. I. 엿보기의 특성 및 생체 적합성 Peek은 우수한 특성을 가진 특수 엔지니어링 플라스틱이며, 주요 특성에는 고강도, 고 내마모성, 고온 저항
FR4는 전자 장치, 전기, 항공 우주 및 기타 필드에서 널리 사용되는 우수한 전기, 기계 및 내열 특성을 갖는 유리 섬유 강화 에폭시 수지 복합 재료입니다. 다음은 FR4 처리의 일반적인 프로세스입니다. 1. 디자인 및 계획 제품 요구 사항에 따라 FR4 시트의 크기, 두께, 레이어 수 및 기타 매개 변수를 결정하십시오. 배선, 구멍
이 기사는 아크릴 및 폴리 카보네이트에 대한 CNC 가공 요구 사항을 포함하여 2 개의 플라스틱, 아크릴 및 폴리 카보네이트의 일반적인 특성 및 응용에 대해 설명하고 특정 응용 분야에서 아크릴 또는 폴리 카보네이트를 사용하는 것이 가장 적합한 경우에 대해 설명합니다. 아크릴은 무엇입니까? 아크릴, 또는 폴리 메틸 메타 크릴 레이트 (PMMA)는 유리의 대안으로 일반적으로
폴리 설폰 수지는 비정질 열가소성 엔지니어링 플라스틱입니다. 설포 폰 폴리머의 중요한 품종 중 하나로서, 폴리 설폰은 우수한 열 안정성, 절연 및 치수 안정성을 갖는다. 따라서, 폴리 설폰은 전기 및 전자 분야, 의료, 식품 및 기타 분야뿐만 아니라 다양한 고 정밀 분야에서 널리 사용됩니다. 현재보다 성숙한 폴리 설폰 수지는 세 가지 범주를 가지고 있습니다 : 비스페놀 A 유형 폴리 설폰 (PSU), 폴리 페닐 설폰 (PPSU) 및 폴
G10 유리 섬유 에폭시 라미네이트 시트에 대해 알고 있습니다
G10 에폭시 보드, G는 유리 섬유 영어 유리 섬유 약어를 나타내고, 10은 유리 섬유의 함량이 10%, G10은 전자 등급 유리 섬유 천 및 에폭시 수지에 의해 합성됨을 나타냅니다. 화염 지연 등급 UL94-VO 레벨은 180 도의 고온을 견딜 수 있으며, 짧은 기간은 288 도의 고온, 고온에서의 우수한 기계적 특성, 어느 정도의 강도, 산 및 알칼리 저항성, 방수 및 방수 및 방수 및 좋은 절연 특성 .g10 에폭시 보드 특정 요구 사항의 절연 특성, 전기 장비의 고온 저항 등급
기어 제조를 위해 엿보기를 선택하는 이유는 무엇입니까?
현대 산업 분야에서 재료의 성능은 서비스 수명, 운영 효율성 및 전반적인 제품 비용을 직접 결정합니다. 그 중에서도 마모에 저항하는 재료의 능력의 중요한 지표로서 내마모성은 기계 장비의 핵심 구성 요소 인 기어에 더욱 중요합니다. 최근 몇 년 동안, 마모 방지 기어의 선택에서 우수한 마모 저항, 기계적 강도, 화학 저항 및 고온 안정성을위한 Peek (Polyeth Ether Ketone) 재료는 점차적으로 앞서 나옵니다.
Dupont ™ Vespel®의 라인 폴리이 미드 물질 2022 년 2 월 8 일 | DuPont Vespel Polyimide®, 자동차, 석유 및 가스, 전력 및 재생 에너지, 건축. Hony Plastic의 Dupont ™ Vespel®의 라인 폴리이 미드 재료는 고온에서 탁월한 성능을 제공하고 까다로운 마모 조건, 압력, 자체 럽의 요구 사항 및 낮은 마찰, 화학 공격 및 온도와 관련된 적용 문제를 해결할 수 있습니다. 폴리이 미드 재료의 듀폰 라인 범위는 400도 이상의 유리 전
밀봉 링이란 무엇입니까? 밀봉 링은 공석을 포함하는 환상적인 씰이며, 롤업의 탄성에 의해 고정 부분의 구멍의 내부 벽에 밀봉됩니다. 밀봉 링은 공석을 함유하고 슬리브 사양의 링 그루브에 배치되는 환형 씰입니다. 슬리브 사양이 샤프트와 함께 회전 될 때, 밀봉 링은 롤업 한 후 공석의 탄성에 의존하여 고정 부분의 안감 벽에 눌려짐에 따라 밀봉 효과를 갖는다.
화웨이의 3 가지 스크린에서 폴리이 미드 필름 폴리이 미드의 적용
9 월 10 일, 화웨이는 모든 사람들의 관심을 끌면서 Mate XT XT Extraordinary Master New Conference를 개최했으며, 세계 최초의 3 중 화면 휴대 전화의 데뷔는 Huawei의 접이식 스크린 기술에서의 주요 획기적인 발전을 표시했습니다. 고급 스마트 폰에 대한 소비자의 열정. Mate XT 특별 마스터 가격은 19,999 위안에서 시작하여 화웨이 휴대 전화의 판매 가격에 대한 새로운 기록을 세웠습니다. 이 전화의 가격은 중고 플랫폼에서 10 만 명 이상의 위안으
광학 등급 PC (폴리 카보네이트)는 현대 기술 응용 분야에서 중요한 역할을합니다. 광학 등급 PC는 우수한 성능과 안정성의 업계 리더로서 다양한 까다로운 광학 애플리케이션에 이상적인 솔루션을 제공합니다. 광학 등급 PC의 주요 특징은 매우 높은 투명성과 광학 선명도입니다. 사실상 색상차 또는 광학 결함이 없기 때문에이 재료는 완벽한 조명 전송을 보장하며 렌즈, 디스플레이 용 보호 필름 및 투명성이 높은 기타 응용 프로그
최고 자동차 제조업체가 엔진 증기 덮개 용 PPSU를 선택하는 이유는 무엇입니까? 오늘날의 빠르게 발전하는 자동차 산업에서 각 구성 요소의 선택은 차량의 성능, 안전 및 서비스 수명과 직접 관련이 있습니다. 엔진 자동차의 핵심으로, 운영 환경은 매우 가혹하고 고온, 고압, 부식성 가스 및 엔진 주변 부품의 기타 요인으로 매우 높은
Engineering Plastics 기술 및 생산 공정의 빠른 개발과 함께 플라스틱 제품은 의료 산업 개발을 이끌고 있습니다. 원래의 구리 헤드와 아이언 뇌 기계 및 장비의 대부분은 천천히“플라스틱 헤드와 플라스틱 뇌”가되며, 외과 용 블레이드조차도 점차 금속 물질 시스템 옵션이 있습니다. 플라스틱은 의료 장비 산업에서 천천히 재능을 보여주기 위해 탁월한 행동 특성을 가지고 있습니다! 엔지니어링 플라스틱 의료 장비 구성 요소의 적용
플라스틱 성능 테스트 표준 (ISO / ASTM / IEC / GB / T)
소개 오늘날의 플라스틱 산업은 많은 종류의 원료와 신제품으로 빠르게 발전하고 있습니다. 원자재와 신제품을 생산 및 순환하기 전에 계약 요구 사항을 충족하고 사용 범위 및 안전을 결정하기 위해 품질을 검사해야합니다. 성능 등 다른 상황에서 사용되는 플라스틱 제품에 대해 고려해야 할 특성은 다양합니다. 일반적으로 사용의 다른 목적에 따라 플라스틱 제품,
드론 프로펠러 블레이드 용 PA612 탄소 섬유 강화 나일론
산업 등급 드론 프로펠러 블레이드를위한 PA612 탄소 섬유 강화 나일론 산업 등급 로터 드론 프로펠러 블레이드에 대한 요구 사항 커뮤니케이션 기술 및 자재 기술 개발을 통해 UAV는 순수한 엔터테인먼트 애플리케이션에서 미디어 라이브 방송, 지역 사회 보안, 전력 검사, 기지국 검사, UAV 수자원 서비스, 물류 및 유통, 응급 커뮤니케이션 및와 같은 다양한 다른 분야로 확장되었습니다
PTFE 씰을위한 첨단 기술 및 광범위한 응용 분야 : 고성능 산업 밀봉 솔루션 종종 "Teflon"(Teflon)이라고 불리는 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE)은 우수한 화학 저항성, 고온 저항성, 낮은 마찰 계수 등으로 인해 산업 밀봉 응용 분야에 널리 사용되는 독특한 특성을 가진 중합체 물질입니다. PTFE 씰은 많은 까다로운 환경에서 선호되는 밀봉 솔루션이되
의료 등급 플라스틱 디코딩 : 탐사 및 옵션 의료 산업은 의료 시스템의 표준을 충족하는 특수 폴리머 등급이 필요합니다. 이 플라스틱의 글로벌 시장은 향후 몇 년 동안 증가 할 것으로 예상됩니다. 의료 등급 플라스틱은 생명 구복 장치에서 간단한 약병에 이르기까지 의료에 큰 역할을합니다. 따라서, 이들 물질은 생체 적합성, 비 투과성, 멸균 성, 경량, 내구성 등과 같은 바람직한 특성을 갖
강한 산 및 알칼리 환경에 대한 씰 선택 : 장기 신뢰성을 보장하는 방법 산업 및 화학 생산에서 밀봉 시스템의 선택은 장비의 정상적인 작동, 서비스 수명을 확장하고 생산 안전을 보장하는 데 중요합니다. 강산 및 알칼리와 같은 가혹한 화학 환경에서는 씰 재료의 선택이 가장 중요합니다. 올바른 밀봉 재료는 부식성 물질의 누출을 효과적으로 방지 할뿐만 아니라 극한 조건
재사용 가능하고 안전 - PPSU로 만든 진공 필터 병, 멸균은 쉽습니다. 1.PPSU 재료 : 이중 보증의 내구성 및 안전성 우선, 고온, 화학 부식 및 우수한 기계적 강도에 대한 우수한 저항성을 가진 고급 엔지니어링 플라스틱으로 PPSU (폴리 페닐 서폰)를 시작하겠습니다. 실험실 환경에서 PPSU 진공 여과 병은 실험 과정이 안
정적 보호는 많은 분야에서 널리 사용되어 왔으며, 정전기 예방 / 마찰 보호의 설계는 점점 더 엄격한 요구 사항을 제시했으며, 반 정적 역할을 완전히 제공 할뿐만 아니라 비용을 최소화하는 데 더욱 중요합니다. 저렴한 제품의 공공 소비를 달성합니다. 그래서 Yong | 긴 전도 / 전도성 시트? 모든 사람은 플라스틱 시트에 매우 익숙해야합니다. 플라스틱 시
FR-4 제품 설명 : FR4는 구두로 발음되지만 공식 서면 모델 번호는 FR-4입니다. FR-4는 화염 방지 재료 등급 코드입니다. 즉, 수지 재료는 재료 사양의 연소 상태 후에자가 자체 extinguishifi를 수행 할 수 있어야합니다. 재료 이름이 아니라 재료 등급이므로 일반 회로입니다. FR-4 등급의 재료에 사용되는 보드에는 많은 종류가 있지만 대부
소스에서 부식 문제를 해결하고, Peek 밸브 라이너는 화학, 석유, 제약 및 기타 산업에 잘 사용됩니다. 이 시대에 점점 더 정교한 산업 장비와 가혹한 운영 환경의 시대에 유체 제어 시스템의 주요 구성 요소로서 밸브는 전체 시스템의 안정적인 작동 및 안전의 성능과 직접 관련이 있습니다. 오늘날, 우리는 혁신적인 엿보기 (Polyether Ether Ketone) 재료로 만든 부식 내성 밸브를 공개 할 것입니다.
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