PP 반 정적 시트는 전자기, 반도체, 제약 및 기타 산업에서 반 정적 특성, 환경 보호 및 비 독성, 강한 날씨 저항, 쉬운 처리 및 설치 이점으로 인해 전자 장치, 반도체, 제약 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 미래의 응용 프로그램 전망은 더 넓을 것입니다. 오늘날의 과학 기술의 빠른 발전에서, 반 정전기 시트는 많은 분야의 필수 부분이되었습니다. 그 중에서 PP Antistatic Sheet는 독특한 장점으로 시장에서 점차 새로운 선호
중합체 물질 자체는 구조적 특성과 물리적 상태와 열, 광, 열 산소, 오존, 물, 산, 알칼리, 박테리아 및 효소 과정에서의 사용을 가지고 있으며, 기타 외부 요인은이를 적용 과정에서 만들어 주면 황변, 상대 분자 질량 감소, 제품 표면 크래킹, 광택 손실, 더 심각한 성능 또는 손실 감소, 더 심각한 것은 충격 강도, 인장 강도 및 신장의 실질적인 감소 및 기타 기계적 특성이 감소하고 심지어 잃어 버립니다. 사용 가치. 이 현상은 노화라고합니다.
엿보기 재료의 마법을 드러내십시오 : 자체 포함 불꽃 지연, 연기가 적으며, 새로운 표준의 안전 및 환경 보호 엿보기 재료는 다른 화염 지연 성분을 추가 할 필요가 없으며 화염 지연 특성이 있으며 샘플의 1.5mm 두께는 UL-94V0 표준에 도달 할 수 있으며 연기량은 다른 품종의 수지보다 현저히 낮습니다.
사분면 EPP TechTron HPV PPS 성능 및 응용 프로그램
TechTron® HPV 내부 윤활 PPS 모양은 우수한 내마모성, 뛰어난 화학 및 가수 분해 저항성, 우수한 차원 안정성, 전기 절연 및 유전체 특성, 마찰 계수가 낮고 내연성이 낮습니다. 유리 섬유 강화 등급으로서 TechTron® HPV PPS는 표준 열가소형과 고급 엔지니어링 플라스틱 사이의 성능과 가격의 간격을 닫습니다. 이러한 이유로,이 다목적 등급의 폴리 페닐 렌 황화물은 항공 우주, 식품 가공, 석유 및 가스 산업 전반에 걸쳐 부싱 및 베어링, CIP 세척 부품 및 펌프
나일론 (PA) 재료의 특성 나일론 소개 나일론 (Nylon, Polyamide, PA, Short for Short)은 폴리 아미드 수지로 구성된 플라스틱을 나타냅니다. 이러한 수지는 디아민 및 디카르 복실 산의 다조 렌스 화 또는 락탐의 탈수 후 형성된 아미노산의 고리-오픈 중합에 의해 생성 될 수있다. PS, PE, PP 등과는 달리, PA는 열 온도의 증가에 따라 점차적으로 부드럽 지 않지만 녹는 점 근처의 좁은 온도 범위에서 연질을냅니다. 온도에 도달하
고성능 엔지니어링 플라스틱으로서, 반 정전기 엿보기 시트는 환경 보호 측면에서 중요한 특성을 가지고 있습니다. 다음은 반 정적 엿보기 시트의 환경 특성에 대한 자세한 설명입니다. 고온 저항 : 공기 중의 항 정적 엿보기 시트는 고온 환경에서도 260 ° C에서 310 ° C 사이의 작동 온도를 허용하지만 안정적인 물리적 및 화학적 특성을 유지하여 재료 노화, 분해를 줄입니다. 및 환경
정밀 레이저 절단 처리는 고 에너지 레이저 빔을 사용하여 재료를 자르고 조각하는 고급 제조 기술입니다. 현대 산업의 지속적인 발전으로 인해 레이저 절단 기술은 높은 정밀도, 고효율 및 유연성의 장점으로 인해 많은 분야에서 널리 사용됩니다. 이 기사는 정밀 레이저 절단 처리의 원리, 장점, 응용 프로그램 및 향후 개발 경향에 대해 자세히 논의 할 것입니다. 1. 정밀 레이저 절단의 원리
초록 : Peek Rod는 우수한 열, 화학, 날씨, 마모 및 충격 저항으로 인해 고압 게이트 밸브 제조에 이상적입니다. 높은 굽힘 강성은 Gate 밸브의 토크 요구 사항을 개선하여 산업 응용 분야의 요구를 충족시켜 탁월한 성능과 이점을 보여줍니다. Peek (Polyether Ether Ketone) Rod Peek 고압 게
이 간단한 개요는 Vespel®Parts가 상대적으로 높은 복용량 속도에서도 다른 방사성 환경에서 잘 수행 할 수 있음을 보여줍니다. 최대 1 x 108 rad의 복용량으로 체중, 인장 강도 및 신장 특성의 작은 손실은 Vespel®의 우수한 특성을 시사합니다. 감마 또는 전자 빔 방사선이 포함 된 환경에서도 부품을 사용할 수 있습니다. 방사선 작업 여러 기술 및 산업 응용 분야의
Dupont ™ Vespel®Pi SP vs.Vespel®Scp
DuPont ™ Vespel®SP 정밀 부품은 여러 표준 및 특수 목적 구성으로 제공됩니다. 일부 구성 하나 또는 두 개의 주요 특성에서 폴리이 미드 물질의 성능을 향상시키기위한 필러를 포함합니다. 예를 들어,
초록 : 엿보기 재료 밀링 공정은 작은 사료, 충분한 냉각수, 날카로운 엔드 밀, 합리적인 클램핑에주의를 기울여야합니다. 큰 전면 각도, 우수한 칩 제거 도구는 절단 저항과 열, 변형을 피하기 위해 제어 클램핑 력을 줄일 수 있습니다. 처리 품질과 효율성을 보장하기 위해 이러한 요소를 포괄적으로 고려합니다. 엿보기 재료의 밀링 과정에서 다
현대식 제조 산업에서 CNC 가공 센터와 CNC 선반은 가공 프로세스, 응용 범위 및 기능적 특성에서 다른 두 가지 중요한 유형의 CNC 장비입니다. 적절한 가공 장비를 선택하기 위해서는 두 가지의 차이점을 이해하고 생산성을 향상시키고 제품 품질이 필수적입니다. 이 기사는 CNC 가공 센터와 CNC 선반의 주요 차이점에 대해 자세히 설명합니다.
CNC 유리 섬유 시트는 전기 산업 유리 섬유 천이 에폭시 수지로 떨어진 후 열 압박을 통해 형성된 일종의 라미네이트 시트입니다. 특정 기계적 성능 및 전기로 홈 메모 및 중간 온도에서 사용되는 기계적, 전기 및 전자 절연 구조 구성 요소로서 적합합니다. 성능. 라미네이트
Torlon® Pai (폴리 아미 디마이드)는 무엇입니까?
Torlon® Polyamide-Imide는 여전히 가공 가능한 최고 성능 열가소성으로 인식됩니다. Torlon은 모양으로 압출되어 커스텀 형상으로 분사 할 수 있습니다. 등급에 따라 Torlon Pai는 최대 539 ° F (282 ° C)의 열 변형 온도를 제공하며 고온에서 비교할 수없는 강도를 제공합니다. IS는 장기간 500 ° F (260 ° C)에 지속적으로 노출되는 많은 응
마모 저항, 부식 저항, 낮은 마찰 계수, 충격 저항, 노화 저항, 우수한 전기적 특성 및 환경 건강 성능 : UPE 막대의 장점은 무엇입니까? UPE로드 성능의 장점은 무엇입니까?
과학 및 분석 장비를 사용하여 절연체 요구를 충족 Dupont ™ Vespel® SP-1 및 SCP-5000 DuPont ™ Vespel®의 과학은 부품이 원자로 챔버에서 깊은 공간에 이르기까지 극한의 환경을 견딜 수 있도록 도와줍니다.
나일론의 응용 분야를 이해하고, 제품의 적용을 확장하고, 나일론 제조업체가 판매를 개방하도록 도와주십시오. 오늘날 우리는 기계적 부품에 나일론의 적용에 대해 이야기합니다. 산업 기계 분야에서의 적용 석탄 채굴, 석탄 가공 기계 지하 석탄 광산에서 석탄 채굴 장비에 사용되는 나일론 재료, 앵커 예압의 적용은 다른 마찰 감소 방법, 나일론 1010 및 수
ESD Antistatic PEI Board 란 무엇입니까?
항 정적 PEI 시트 재료 소개 항 정적 PEI 시트, 중국어 이름 폴리 테리 미드, 호박색 투명한 고체. 고유의 화염 지연과 연기가 낮으며 첨가제가 포함되어 있지 않습니다. 산소 지수는 47%, 연소 등급은 UL94-V-0이고 밀도는 1.28 ~ 1.42g/cm3입니다. 우수한 기계적 특성, 전기 절연, 방사선 저항, 고온 저항 및 저온 저항이 있습니다. 열 왜곡 온도는 220 ℃에 도달하며 작동 온도 -160-180 ℃에서 오랫동안 사용
재료 POM 플라스틱 란 무엇입니까 - 폴리 옥시 메틸렌?
POM 플라스틱 폴리 옥시 메틸렌 (Polyoxymaldehyde) (Saigang ~ Terling) 영어 이름 : Polyoxymethylene (Polyformaldehyde) POM (Polyformaldehyde Resin) 정의 : Polyformaldehyde는 측쇄, 고밀도 및 높은 결정도가없는 선형 중합체입니다. 분자 사슬의 상이한 화학 구조에 따르면, 두 종류의 호모- 및 코 폴리 포름 알데히드로 나눌 수있다. 둘 사이의 중요한 차이점은 다음과 같습니다. 포름 알데히드 밀도, 결정도, 녹는 점의
웨이브 솔더링 지그는 용접 고정물의 분류이며, 주로 납땜 용광로를 통해 PCB를 운반하는 데 사용되는 파도 납땜 공정을 말하고 우리가 일반적으로 반사 솔더링 고정물이라고 부르는 고정물의 납땜 작업을 완료합니다. 그렇다면 주석 용광로 위의 웨이브 납땜 지그 PCB의 특성은 무엇입니까? 왜 웨이브 납땜 지그를 사용합니까?
ICT 테스트 비품 개별 구성 요소 및 회로 네트워크 온라인의 개방형 및 단락 조건을 확인하는 데 사용되는 장치. ICT 테스트 고정물은 온라인 검사 및 테스트 고정물 인 통합 회로 테스터의 약어입니다. 제조 결함 및 결함 구성 요소를 확인하기 위해 인라인
몇 가지 일반적인 웨이브 솔더링 비품과 무엇에 대한 각각의 특성? 오버 틴 오븐 웨이브 솔더링 비품으로도 알려진 웨이브 납땜 픽스처는 PCB의 일부 부품을 위해 설계되었거나 고정물을 보호 해야하는 부분 또는 플러그인 생산의 포지셔닝을 지원하는 역할을 수행하기 위해 고정구를 통해 고정되어 있습니다.
몇 가지 일반적인 웨이브 솔더링 비품과 무엇에 대한 각각의 특성? 오버 틴 오븐 웨이브 솔더링 비품으로도 알려진 웨이브 납땜 픽스처는 PCB의 일부 부품을 위해 설계되거나 고정물을 보호해야하거나 플러그인 생산의 포지셔닝을 지원하는 역할을 수행하는 역할을 수행해야합니다. 오늘날 다양한 재료의 웨이
ABS 플라스틱 - ABS 수지는 5 개의 합성 수지 중 하나, 충격 저항, 내열, 저온 저항, 화학 저항 및 우수한 전기 특성 중 하나이지만 처리하기 쉽지만 제품 크기 안정성, 표면 광택 및 기타 특성이 쉽습니다. 페인트, 채색뿐만 아니라 금속 스프레이, 도금, 용접, 핫 프레스 및 본딩 및 기타 2 차 가공, 기계, 자동차, 전자 및 전기 기기, 기기, 섬유 및 건축 및 기타 산업 분야에 널리 사용되는 기타 2 차 가공. 광범위한 용도로 열가소성 공학 플라스틱입니다.
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