폴리 페닐 렌 설파이드 (PPS) (PPS)는 벤젠 고리 및 황 원자로 구성된 선형 중합체 화합물이며, 폴리 아미드, 폴리 포름 알데히드, 폴리 카보네이트, 열가소성 폴리 에스테르, 폴리 페닐 렌즈, 약물 내성, 기계적으로 여섯 번째로 큰 엔지니어링 플라스틱입니다. 특성 및 전기 특성 및 화염 지연. 특수 엔지니어링 플라스틱, PPS에서 PPS, 폴리 아릴 레이트, 폴리 에테르 에테르 케톤, 폴리에 테 설 폰, 폴리이 미드, 플루오로 플라스틱 및 기타 개발 속도.
초고 분자량 폴리에틸렌 (UHMWPE)은 일반적으로 150 × 104 이상의 상대 분자 질량을 갖는 폴리에틸렌을 의미하며 새로운 유형의 엔지니어링 플라스틱입니다. 평균 상대 분자 질량 200 × 104 인 UHMWPE의 밀도는 0.935g/cm3에 불과하며, 이는 다른 모든 엔지니어링 플라스틱보다 낮으며 일반적으로 PTFE보다 50% 이상 낮고 30% 이상 Paraformaldehyde의 제품은 가벼운 중량으로 특징 지어집니다. UHMWPE는 다양한 우수한 기계적 특성, 물리적 특성, 화학적 특성, 매우 내마모성
폴리 아미드 (PA) 수지의 기계, 전기, 열 및 화학적 특성
폴리 아미드 (PA)는 주 사슬에서 아미드 기 (-NHCO-)를 함유하는 락탐, 지방 카르 복실 산, 지방 아민 또는 방향족 디 바이 바스 아민으로부터 합성 된 고 분자 화합물이다. 폴리 아미드는 엔지니어링 플라스틱 폴리 아미드의 상대 분자 질량이 일반적으로 (1.5-3) × 104이므로 폴리 아미드는 터프 각도 반대 방향 또는 유백색 결정질 수지입니다. , 자체 러브릭, 진동 흡수 및 무반질, 오일 저항성, 약산 저항성, 알칼리 저항 및 용매, 일반적으로 좋은 전기 단열
폴리 옥시 메틸렌의 기계적 열 전기 화학적 특성 (POM)
폴리 옥시 메틸렌 (POM)의 기본 특성 Paraformaldehyde는 측쇄가없는 분자의 주 사슬에 -ch2 -o -링크를 함유하는 높은 융점, 고밀도, 결정질을 갖는 선형 중합체이며, 유백색 또는 밝은 노란색 외관. 그것은 두 가지 범주로 나눌 수있다 : 하나는 paraformaldehyde의 공중 합체이며, Copolyformaldehyde라고 불리는 소량의 디 옥산; 다른 하나는 Paraformaldehyde의 Homopolymer라고 불리는 Formaldehyde 또는 Paraformaldehyde의 Homopolymer입니다.
Rulon® J (Gold) 재료에 대해 분명히 알고 있습니다
Rulon Grade J는 무엇입니까? Rulon ® J는 색상이 지루하며 모든 룰롱의 마찰 계수 중 하나를 제공하며 착용과 마모 저항성이 우수합니다. 이 등급은 "모든 플라스틱"이기 때문에 316 스테인리스, 황동 및 기타 플라스틱과 같은 비철 및 비금속 결합 표면에서 실행할 수 있습니다. 색상 둔한 금 성능
GPO3 절연 보드 사용 표준 GPO3 절연 보드는 높은 기계적 강도와 우수한 절연 특성을 가진 일종의 성형 재료입니다. 전력, 전자 장치, 운송, 야금 및 기타 분야에서 널리 사용되며 이상적인 전기 절연 재료입니다. GPO3 절연 보드의 재료는 유리 섬유 강화 불포화 폴리 에스테르 수지이며, 부드러운 표면, 균일 한 색, 높은 기계적 강도, 좋은 충격
항공 우주 기술의 빠른 개발로 인해 경량, 고강도, 고온 저항, 화학적 차단 저항성 및 기타 재료 특성에 대한 요구 사항이 점점 더 많습니다. 고성능 엔지니어링 플라스틱 인 Polyether Ether Ketone (Peek)은 항공 우주에서 우수한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 "소프트 골드의 플라스틱 금"으로 알려진 재료 성능의 피라미드의 맨 위에 서있었습니다. 필드는 널리 사용되었습니다.
전자 제조 산업에서 FR4 재료는 우수한 전기 특성, 기계적 특성 및 내열성에 인기가 있습니다. 이 재료의 중요한 형태 인 FR4 시트는 여러 요인에 따라 가격이 책정되며, 가장 주목할만한 것은 시트의 두께와 크기 사양입니다. 이 기사에서는 FR4 시트 가격과 두께와 크기 사양의 관계 와이 가격 범위가 시장에 어떤 영향을 미치는지 자세히 살펴볼 것입니다. 우선, 우리는 유리 섬유 강화 에폭시 수지 시트로 알려진 FR4 시트의 기본 특성을
재료 과학의 광대 한 별이 빛나는 하늘에서, Teflon (PTFE, Polytetrafluoroethylene) 및 사이클로 메탈 (POM, Polyoxymethylene)은 공학 플라스틱의 분야에서 각각 독특한 물리적 및 화학적 특성을 가진 두 개의 밝은 별과 같습니다. 오늘날, 우리는이 두 자료 간의 경도 차이와 해당 응용 분야의 고유 한 장점에 대해 깊이 논의 할 것입니다. Teflon의 "부드러움": 유연성과 내마모성
반면에 CNC 가공은 일반적으로 엿보기 모양이 대부분의 플라스틱보다 강력하고 단단하지만 대부분의 금속보다 부드러운 방식으로 엿보기를 처리하는 데 일반적으로 사용되므로 가공 할 때 명심해야 할 몇 가지 팁이 있습니다. 1. 적절한 절단 도구 및 가공 매개 변수를 선택하십시오. Peek Materials는 경도와 인성이 높기 때문에 처리 효율과 정확성을 보장하고 가능한 한 공구 손상을 피
머리말 엔지니어링 플라스틱은 많은 분야에서 널리 사용되는 성능이 우수한 폴리머 재료의 종류입니다. 그 중에서도 초 고온 엔지니어링 플라스틱은 고온 저항 특성이 뛰어나고 관심을 끌기 때문입니다. 다음은 5 가지 종류의 초 고온 저항성 엔지니어링 플라스틱에 대한 소개입니다.
PA6 재료는 다공성 물질이며, 방수성은 물질 자체의 품질, 첨가제의 유형 및 양 및 처리 중 치료와 같은 많은 요인에 의해 영향을받습니다. 이 문제에서, 유리 섬유 강화 PA6 재료는 온수 저항에서 강한가? 유리 섬유 강화 PA6 재료는 온수에 내성이 있습니까? PA6 물질의 방수를 탐색하십시오. 먼저, PA6 재료의 도입 PA6 재료는 우수한 물리적, 기계적 특성과 화학적 안정성을 갖춘 고성능
머리말 현대 재료 과학 분야에서 가볍고 고강도 플라스틱은 독특하고 비판적인 매력을 발산합니다. 그들은 우수한 특성을 가진 많은 산업에 대한 중요한 지원이되었습니다. 탁월한 강도, 강성 및 좋은 내마모성과 같은 특성 으로이 플라스틱은 기계 공학, 항공 우주 및 전자 제품에서 대체 할 수없는 역할을합니다. 다음은 5 개의 플라스틱에 대한 소개입니다.
플라스틱 포장 금속이란 무엇입니까? 플라스틱 포장 금속은 일반적인 포장 방법입니다. 즉, 금속의 표면은 플라스틱 재료 층으로 덮여있어 외부 환경으로부터 금속을 보호하기 위해 보호 층을 형성합니다. 일반적으로 사용되는 플라스틱 포장 금속 재료는 PVC, PP, PE 등입니다. 플라스틱 포장 금속의 역할은 금속 표면을 보호하는 것뿐만 아니라 금속의 산화 및 부식 속도를 줄이고 서비스를 확장하
UHMWPE 성형 생산 공정의 장점 1. 원자재 손실은 작으며 과도한 손실을 일으키지 않습니다 (일반적으로 제품 품질의 2% ~ 5%). 2. 제품의 내부 응력은 매우 낮으며 뒤틀는 변형도 매우 작으며 기계적 특성이 더 안정적입니다. 3. 금형 공동의 마모는 매우 작으며 금형의 유지 보수 비용이 낮습니다. 4. 성형 장비의 비용은 낮고, 금형 구조는 간단하며, 제조 비용은 일반적으로 분사 금형 또는 전송
머리말 오늘날,이 시대, 빠른 과학 기술의 발전, 많은 분야에 대한 재료 과학의 진보는 새로운 변화를 가져 왔습니다. 고온 엔지니어링 플라스틱은 고온, 고압, 특히 가혹한 환경의 강한 부식에서 매우 중요한 부분 중 하나입니다. 성능은 굉장 할 수 있습니다! 폴리 페닐 렌 설파이드 (PPS)와 마찬가지로, 폴리 에테르 에테르 케톤 (엿보기) 및 폴리이 미드 (PI)가 최고입니다.
식품 등급 플라스틱 - PPSU 처리 PPSU 처리 블로우 성형 단계 1. 재료 준비 건조 및 스크리닝 된 적절한 양의 PPSU 과립을 준비하십시오. 2. 멜팅 PPSU 입자를 고온 용융 장비에 넣고 용융점 위로 가열하여 점성 흐
고성능 기어 산업을위한 Peek Gear Processing_Solutions 비금속 기어를 찾을 때는 엿보기 기어 가공 부품, POM 기어 및 나일론 기어와 같은 몇 가지 옵션이 있습니다. 어떤 자료가 자신에게 적합한지를 결정할 때 스스로에게 물어볼 주된 질문은 어떤 응용 프로그램을 사용할 것인지입니다. 예를 들어, Peek은 나일론보다 훨씬 강하고 일반적으로 응용 프로그램으로 인해 다른 플라스틱을 사용하지만 가장 일
초록 : 정밀한 사출 성형 및 가공을위한 Peek 부품 처리 옵션에는 장점과 단점이 있습니다. 주입 성형은 저렴하고 대량 생산에 적합합니다. 가공은보다 유연하고 주사하기 어려운 소량 또는 부품에 적합합니다. 선택할 때는 경제, 수량, 배송 시간 및 품질 및 기타 요인을 고려해야합니다. 엿보기 부품 가공 및 제조를위한 영어 용어는 "엿보기 부품 가공 및 제조"입니다. 독일어에서는 "Pee
안테나 우산 - 부식성 내성 엿보기 라돔 우리의 라돔을 생산하는 데 사용될 때, 우리는 이러한 특수 엔지니어링 재료가 라돔을 만드는 데 사용될 수있는 다른 재료보다 훨씬 강하기 때문에 라돔의 사용은 일반적으로 높은 기계적 강도, 낮은 유전 상수 및 유전체 손실, 높은 재료가 필요합니다. 파동 투과율 및 우수한 풍화 특성이 있으므로 엿보기가 일반적으로 사용되는 이유, 또는 적용에 매우
성능은 올바른 선택으로 시작합니다 분명히, Rulon은 밀접한 몰더에 비해 상당한 이점을 제공하지만 특정 응용 프로그램에 가장 적합한 Rulon은 무엇입니까? 특정 애플리케이션 요구를 더 잘 이해하기 위해 숙련 된 엔지니어 팀 팀은 다음과 같이 자주 묻습니다. 1. 응용 프로그램 기능은 무엇입니까-베어링, 씰 또는 개스킷은 무엇입니까? 2. 작동 온도는 얼마
Rulon은 탁월한 성능을 제공합니다. • 자기 윤활 • 마찰이 적습니다 • 연장 된 작동 및 마모 • 유지 보수가 적습니다 • 유연한 재료 설계 • 액체의 치수 안정 • 낮은 중량/고강도 비율 • 화학적으로 불활성 • –400 ~ +500F의 작동 온도 • PV 등급은 평균 10,000 인 1000psi에서 P, V에서 4-500 fpm에서 V입니다. • 가공 스톡 또는 완성 된 슬리브, 플랜지 또는
룰롱 J Rulon J는 금색의 재료입니다. 표면. Rulon J는 원래의 Rulon 화합물 중 하나이며 독특한 마모 향상을 위해 온도 안정성을 추가하는 필러. 샤프트와 구멍 알루미늄, 황동 또는 스테인레스 스틸은 Rulon J의 영향을받지 않으며 PV 등급이 있습니다. 7500 명 중 대부분의 Rulon보다 낮습니다. 이 자료는 우수한 가치를 제공합니다 탁월한 마모 및 마찰 특성과 결합됩니다. rulon j for :
6 개의 저온 저항성 중합체 물질의 분석 및 선택 정의 : 저온에서 우수한 물리적 및 화학적 특성을 유지할 수있는 중합체 재료. 분류 : 공급원 및 합성 방법에 따르면, 이들은 천연 저온 저항성 중합체 물질 및 합성 저온 저항성 중합체 물질로 나눌 수있다. 응용 분야 : 항공 우주, 에너지, 화학, 의료 및 기타 분야에서 널리 사용
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.