Bakelite 처리는 어떻습니까? 전기 목재 보드는 널리 사용됩니다. 어떻게 처리합니까? 일반 수동 기계를 사용하는 것은 불가능합니다. 우리는 모두 전기 목재 보드의 밀도가 매우 높기 때문에 매우 어렵다는 것을 알고 있습니다. 전기 목재 보드는 어떻게 처리합니까? 목재 보드를 처리하는 방법에는 여러 가지가
화려한 재료 세계에서 재료는 수많은 가능성과 놀라움을 가지고 있습니다. 그 중 폴리 비닐 클로라이드 (PVC)와 염소화 폴리 비닐 클로라이드 (CPVC)의 두 가지 물질은 독특한 특성과 광범위한 응용 분야에서 사람들의 호의를 얻었습니다. 그들과 그들의 각각의 특성의 차이로 인해 사람들은 다양한 시나리오에서 적절한 선택을 찾을 수 있습니다. 오늘날,이 두 자료의 신비를 탐구하고, 특성, 응용 및
고온 경량 재료는 항공기 응용 분야의 핵심입니다. 항공기 엔진은 화씨 3812도 (섭씨 2100도)의 온도에 도달 할 수 있습니다. 고도 차량은 지상 작업에 비해 가장 큰 온도 변화를 경험합니다. 항공기 구성 요소와 장비는 이러한 온도를 견딜 수 있어야합니다. 시장의 고급 재료 중 신뢰할 수 있고 안전한 작동을 유지하기위한 고압, 진동, 충격 및 부식 외에도 Peek은 중요한 항공 우주 및 방어 구성 요소
관절 내시경은 힘줄, 인대 및 기타 연조직의 수리에 혁명을 일으킨 최소 침습적 외과 기술입니다. 관절 내시경은 접근 포트를 최소화하고 내시경이나 작은 카메라와 작은 기기 세트를 사용하여 관절 내에서 처리를 전달합니다. 이 기기는 약 1cm의 작은 절개 세트를 통해 투여됩니다. 이 기술을 사용하기 전에, 모든 연조직
치과 복원에서 의료 등급 엔지니어링 플라스틱-흰색 엿보기 자료의 기계적 특성 및 임상 적용은 FDA 인증을 준수합니다. 우리는 치과물과 핵심 재료가 높은 골절과 피로 저항력을 가져
초고 분자량 폴리에틸렌에 대해 어떤 응용을 알고 있습니까?
초고 분자량 폴리에틸렌 가공 부품 및 중합체 폴리에틸렌 백 패드는 내마모성 및 압축 저항성을 갖는다. 이 재료는 높은 내마모성, 높은 충격 저항성 및 고압 저항을 포함한 우수한 기계적 특성을 가지며 다양한 가혹한 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
금속 코팅으로 PEI 필름에 대한 모든 것을 알고 있습니다
소개 : PEI 필름 도금 금속은 비정질 폴리 테일 리 미드로 만든 슈퍼 엔지니어링 플라스틱으로, 고온 저항성 및 치수 안정성이 우수하며 화학 저항, 불꽃 지연, 전기적 특성, 고강도 및 강성이 뛰어납니다. 이 기사에서 Advanced Institute of Science and Technology는 PEI 박막 금속 화의 우수성과 여러 차원에서 고온 저항성 재료 분야에서 혁신적인 응용을 분석 할 것입니다.
01 PEI는 무엇입니까? PEI라고 불리는 폴리 테리 미드를 영어로 폴리 테리 미드라고하며 호박색 외관이 있습니다. 그것은 강성 폴리이 미드 장쇄 분자에 유연한 에테르 결합 (-ror-)을 도입하는 비정질 열가소성 특수 엔지니어링 플라스틱입니다. 02 PEI 구조 열가소성 폴리이 미드로서, PEI는 IMIDE 고리 구조를 유지하면서 중합체 주간에 에테르 결합 (-ROR-)을 도입함으로써 열악한 열
CNC 가공 센터와 CNC 선반의 차이점을 알 수 없습니까? CNC 가공 센터와 CNC 선반은 모두 기계식 장비이지만 이들 사이에는 차이가 있습니다. CNC 가공 센터와 CNC 선반은 기능과 장점을 포함하여 여러 가지 방법으로 다릅니다. CNC 가공 센터처럼 들리는 것처럼 들리지 않습니까? 실제로 CNC 가공 센터와 CNC 선반에는 많은 차이가 있습니다.
현재 플라스틱 베어링은 일반적으로 플라스틱 롤링 베어링과 플라스틱 일반 베어링으로 나눌 수 있습니다. 최근에는 점점 더 널리 사용되는 성능이 뛰어난 성능을 갖춘 플라스틱 제품을 엔지니어링합니다. 엔지니어링 플라스틱은 베어링에 광범위한 응용 전망을 가지고 있으며, 플라스틱 베어링은 점점 더 많은 사용
플라스틱 CNC 대 플라스틱 분사 성형, 어떤 방법이 더 낫습니까? 부품을 설계 할 때는 모델을 구축하고 해당 생산 프로세스에 최적화하는 데 어떤 프로세스를 사용할 것인지 미리 생각하는 것이 좋습니다. 플라스틱 부품의 경우 가장 일
FR4- 글래스 파이버 보드 여행자 휠 : CNC 가공 센터가있는 내마모, 수분 방지, 밀링, 드릴링 및 밀링 FR4- 글래스 유리 섬유 플레이트 별 휠 : CNC 가공 센터가있는 내마모, 수분 방지, 밀링, 드릴링 및 밀링. 스타 게이저 휠의 재료에는 푸른 강철, 스테인레스 스틸 및 에폭시 플레이트가 포함됩니다. FR4-Glass 파이버
FR4 에폭시 보드, 3240 에폭시 보드 또는 에폭시 유리 섬유 보드가 더 낫습니까? FR4 에폭시 보드, 3240 에폭시 보드 및 에폭시 유리 섬유 보드는 모두 절연 보드입니다. 그들은 모두 절연 강도, 전기 분해 전압 및 고온 저항과 같은 절연 특성을 가지고 있지만 높고 낮은 것으로 나뉩니다.
농업 및 목장 도구에 탁월한 충격 강도를 가진 PPS 자동 모어 하우징이 농민들에게 사랑을받는 6 가지 이유. 농민들이 가장 좋아하는 농업 및 목장 도구 시장에서 탁월한 충격 강도를 가진 PPS 자동 잔디 모어 주택. 이 기사에서는 충격 강인성, 가수 분해 저항, 기계적 특성, 날씨 저항, 화학 저항 및 고온 저항을
에폭시 보드 가공 및 처리 및 처리 패널은 동일합니다. 회전, 밀링, 절단, 조각, 연삭. 에폭시 보드 처리 과정 및 다양한 가공 장비의 사용. 에폭시 가공 과정에서 어떤 세부 사항에주의를 기울여야합니다. 1. 가공 과정은 명
Mitsubishi Chemical Advanced Materials VMX 시리즈 검출 가능한 열가소형
Mitsubishi Chemical Advanced Materials는 새로운 열가소성 폴리머 제품군의 전 세계적으로 발사되었다고 발표했습니다. VMX 재료 포트폴리오는 시각적으로 금속 및 X- 선 검출이 가능할 수 있습니다. 이 새로운 재료 그룹은 Mitsubishi Chemical Advanced Materials의 잘 알려진 MD 재료를 대체합니다. 수년 동안 MD 재료는 식품 가공 및 포장 장비의 금속 감지 가능한 플라스틱 성분으로 사용되어 세계 식품 시장에서 가장
ESD Antistatic Peek에 대한 모든 것을 알고 있습니다
1. 전망 안 스틱 엿보기 (Peek-ESD) ESD 반도체 등급 부품 처리 및 테스트 프로세스, CMP 프로세스, 고온 환경을위한 안티 스틱 플라스틱 제품을위한 제품. 반 스틱 엿보기는 표면 저항력이 106-109 옴/평방 미터입니다. Peek ESD60의 높은 차원 안정성은 중요한 테스트 비품에 이상적입니다. 높은 화학적 저항은 웨이퍼 전달 및 습식
분리 모듈은 물리적 격리를 통해 입력과 출력 사이의 전기적 연결을 차단합니다. 이는 입력과 출력 사이에 직류 또는 전압 전송이 없으므로 서로 다른 회로를 서로 및 노이즈로부터 효과적으로 분리합니다.
통신 장비, 소비자 전자 장치, 자동차 등과 같은 다양한 분야의 칩에 대한 수요가 증가함에 따라 글로벌 칩 부족 및 가격 인상 파가 점점 더 강렬 해지고 있습니다. 칩 제조 공정은 반도체 제조와 관련하여 매우 복잡하며 실리콘 웨이퍼, 전자 특수 가스, 포토 마스크, 포토 레지스트, 대상, 화학 물질 및 기타 재료 및 관련 장비에 더 많은 관심을 기울입니다. 보이지 않는 수호자 - 플라스틱.
Mitsubishi PVC 보드 분류 및 응용 프로그램
전자 장치 (반도체, LCD 등), 생물학 (의학, 식품 등) 및 오늘날의 산업 기술의 진전 속도로 인해 개발의 주요 자료 중 하나 인 플라스틱의 성능에 대한 수요 산업 기술의 점점 높아지고 있습니다. Mitsubishi Plastics의 산업용 수지 시트는 이러한 요구에 반응하며 "Hishiplate Newtechic"(Mitsubishi Newtec Sheet)로 대표되는 우수한 제품의 생산은 계속해서 알 수있는 산업 기술에 계속 봉사하고 있습니다.
pps+ptfe modified-gear에 대한 모든 것을 알고 있습니다
극도로 내장 강력한 베벨 기어의 조합 : PPS + PTFE 수정 - 기어 재료의 새로운 혁명 - 건물을위한 미스터리 기어 PPS (폴리 페닐 렌 설파이드) 및 Peek (폴리 에테르 에테르 케톤)는 현재 인식 된 열가소성 기어 재료이며, 특히 테플론 변형 PPS 재료의 첨가가 유리한 기어 재료이므로 다양한 기어에 대한 잠재적 인 적
PPS 재료가 공압/유압/수처리의 기계 및 건축장에서 널리 사용되는 이유는 다음과 같은 우수한 특성이 있기 때문입니다. 1. 좋은 밀봉 성능 PPS 재료는 공압/유압/수처리 시스템
Peek Plastic Gears : 미래의 재료, 금속 기어보다 몇 배나 강합니다. 최근 몇 년 동안, 엔지니어링 분야의 재료 혁명은 거대한 파도를 설정하고 있으며, 엿보기 (폴리 에테르 에테르 케톤) 플라스틱 기어는 재료의 왕이되었으며 전통적인 금속 기어를 경보 속도
특수 베어링 생산 및 공급에 대한 20 년 이상의 전문적인 경험을 가진 한국 볼 베어링 제조업체는이 엿보기 재료를 로봇 감속기 구성 요소의 내마모성 재료로 추가 된 20% 테플론을 사용합니다. 일반적인 감속기에는 내부 기어가 포함됩니다. , 외부 기어 및 출력 장치. 외부 기어는 연장 된 회전으로 인한 손상을 방지하기 위해 특히 강력하고 탄력적이어야합니다.
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