관절 내시경은 힘줄, 인대 및 기타 연조직의 수리에 혁명을 일으킨 최소 침습적 외과 기술입니다. 관절 내시경은 접근 포트를 최소화하고 내시경이나 작은 카메라와 작은 기기 세트를 사용하여 관절 내에서 처리를 전달합니다. 이 기기는 약 1cm의 작은 절개 세트를 통해 투여됩니다. 이 기술을 사용하기 전에, 모든 연조직 수리는 개방 또는 미니 오픈 노출을 통해 수행되었다. 관절 경 기법의 장점에는 수리 된 인대와 힘줄이 치유 된 후에도 오래 지속되는 통증 및 수술 부위 문제의 현저한 감소가 포함됩니다. 대부분의 관절 경시는 무릎의 찢어 지거나 손상된 반감 및 전방 십자 인대를 복구하기 위해 수행되지만, 어깨에 사용하기위한 봉합 앵커 장치는 생체 재료 측면에서 가장 역동적 인 발달을 보았습니다. 봉합 앵커는 인대, 힘줄 및 관절 캡슐을 뼈로 고정시켜 열린 수술을 관절 경 기법으로 전환하는 데 도움을줍니다. 앵커는 뼈에 내장되어 뼈의 작은 구멍을 통과 한 봉합사와 함께 연조직을 뼈에...
치과 복원에서 의료 등급 엔지니어링 플라스틱-흰색 엿보기 자료의 기계적 특성 및 임상 적용은 FDA 인증을 준수합니다. 우리는 치과물과 핵심 재료가 높은 골절과 피로 저항력을 가져야하고, 근관 형태와 정확하게 일치하며, 더 중요한 것은 Dentin (18.6 gpa)과 비슷한 젊은 모듈러스를 가지고 있음을 알고 있습니다. 치과 포스트 재료의 탄성 계수는 상아질 내의 응력 분포에 중요한 역할을하며, 이는 복원 및 치아의 골절 성능에 영향을 미칩니다. 상아질에 가까운 젊은 모듈러스가있는 포스트 재료는 일반적으로 유리한 응력 분포를 생성하며, 포스트에 높은 응력과 약화 된 뿌리 및 데 멘틴 인터페이스에서 낮은 응력이 있습니다. 주조 금속 합금 기둥과 지르코니아 포스트는 상아질보다 탄성 계수가 훨씬 높기 때문에 뿌리에서 집중된 응력을 생성하여 포스트가 그대로 유지되는 동안 뿌리 골절을 유발할 수 있습니다. 광섬유 강화 복합 (FRC) 파일은 더 균형 잡힌 응력 분포를 나타내며, 뿌리...
초고 분자량 폴리에틸렌에 대해 어떤 응용을 알고 있습니까?
초고 분자량 폴리에틸렌 가공 부품 및 중합체 폴리에틸렌 백 패드는 내마모성 및 압축 저항성을 갖는다. 이 재료는 높은 내마모성, 높은 충격 저항성 및 고압 저항을 포함한 우수한 기계적 특성을 가지며 다양한 가혹한 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. Hony Plastic은 기어, 베어링, 부싱, 롤러, 가이드 레일, 슬라이더, 후원 플레이트, 라이너, 마모 된 부품, 가공 부품, 스크래퍼, 가이드 휠, 가이드 휠, 가이드 휠, 가이드 휠을 포함한 초고 분자량 폴리에틸렌 플레이트, 파이프, 바 및 완제품을 제공 할 수 있습니다. 스트립, 컨베이어 가드 레일, 내마모 슬라이딩 라이닝, 콜드 스토리지 플레이트 라인 사이드 체인 블록, 해저 오일 파이프 라인 패드, 체인 가이드, 포장 기계/식품 가공 부품, 가공 또는 조립 부품, 홉퍼 및 트럭 침대 옆 테이블, 세라믹 기계 볼 밀 플라스틱 안감 스트립과 다양한 제품 등 응용 분야 : 운송 기계 : 가이드 레일, 컨베이어 벨트,...
금속 코팅으로 PEI 필름에 대한 모든 것을 알고 있습니다
소개 : PEI 필름 도금 금속은 비정질 폴리 테일 리 미드로 만든 슈퍼 엔지니어링 플라스틱으로, 고온 저항성 및 치수 안정성이 우수하며 화학 저항, 불꽃 지연, 전기적 특성, 고강도 및 강성이 뛰어납니다. 이 기사에서 Advanced Institute of Science and Technology는 PEI 박막 금속 화의 우수성과 여러 차원에서 고온 저항성 재료 분야에서 혁신적인 응용을 분석 할 것입니다. 금속화 된 PEI 필름의 고온 저항 고온 저항성 물질로서, PEI 필름은 고온에서 치수 안정성을 유지할 수있게하고 쉽게 변형되거나 녹지 않는 독특한 분자 구조를 가지고 있습니다. 예를 들어, PEI 필름은 고온 환경에서 탁월하며 내구성으로 200 ° C의 온도를 견딜 수 있습니다. 금속 코팅이있는 PEI 필름은 내식성, 전기 전도성 및 열전도율을 향상시킵니다. 슈퍼 엔지니어링 플라스틱으로서, PEI 필름은 고온 저항 및 치수 안정성과 같은 우수한 특성으로 인해 광범위한 응용...
01 PEI는 무엇입니까? PEI라고 불리는 폴리 테리 미드를 영어로 폴리 테리 미드라고하며 호박색 외관이 있습니다. 그것은 강성 폴리이 미드 장쇄 분자에 유연한 에테르 결합 (-ror-)을 도입하는 비정질 열가소성 특수 엔지니어링 플라스틱입니다. 02 PEI 구조 열가소성 폴리이 미드로서, PEI는 IMIDE 고리 구조를 유지하면서 중합체 주간에 에테르 결합 (-ROR-)을 도입함으로써 열악한 열가소성 및 폴리이 미드의 가공에 어려움을 크게 향상시킬 수있다. 질문. 03 PEI의 특성 이점: 높은 인장 강도, 강도는 110mpa 이상입니다. 높은 굴곡 강도, 150mpa 이상의 강도; 우수한 온도 역학적 하중-함유 용량, 200 ℃보다 큰 열 변형 온도; 좋은 크리프 저항과 피로 저항; 우수한 화염 지연 성능과 저 연기 연소; 우수한 유전체 및 절연 특성을 가지고 있습니다. 우수한 치수 안정성, 낮은 열 팽창 계수; 높은 내열 저항은 170 ℃에서 오랫동안 사용될 수있다; 전자...
CNC 가공 센터와 CNC 선반의 차이점을 알 수 없습니까? CNC 가공 센터와 CNC 선반은 모두 기계식 장비이지만 이들 사이에는 차이가 있습니다. CNC 가공 센터와 CNC 선반은 기능과 장점을 포함하여 여러 가지 방법으로 다릅니다. CNC 가공 센터처럼 들리는 것처럼 들리지 않습니까? 실제로 CNC 가공 센터와 CNC 선반에는 많은 차이가 있습니다. CNC 가공 센터와 CNC 선반의 정의 차이는 무엇입니까? 1. CNC 가공 센터 및 CNC 선반의 공통점은 CNC 시스템이 일반 공작 기계에 설치된다는 것입니다. 2. CNC 시스템이 장착 된 선반을 CNC 선반이라고하며 CNC 시스템이 장착 된 밀링 머신을 CNC 밀링 머신이라고합니다. 3. CNC 가공 센터 : 공구 잡지가 CNC 밀링 머신에 설치된 경우 CNC 머시닝 센터라고합니다. CNC 가공 센터와 CNC 선반의 공통점은 CNC 시스템이 일반 공작 기계에 설치되어 있다는 것입니다. CNC 시스템이 장착 된 선반을 CNC...
현재 플라스틱 베어링은 일반적으로 플라스틱 롤링 베어링과 플라스틱 일반 베어링으로 나눌 수 있습니다. 최근에는 점점 더 널리 사용되는 성능이 뛰어난 성능을 갖춘 플라스틱 제품을 엔지니어링합니다. 엔지니어링 플라스틱은 베어링에 광범위한 응용 전망을 가지고 있으며, 플라스틱 베어링은 점점 더 많은 사용자가 환영합니다. 이 기사에서는 플라스틱 베어링의 작업 원리, 특성 및 주요 용도에 대해 설명합니다. 1 작동 원리 플라스틱 롤링 베어링과 플라스틱 일반 베어링의 작동 원리는 이름으로 구별 될 수 있습니다. 플라스틱 롤링 베어링은 마찰이 롤링 마찰 일 때 작동하며 슬라이딩 마찰이 발생할 때 플라스틱 일반 베어링이 작동합니다. 롤링 마찰의 크기는 주로 제조 정밀도에 따라 다르지만 플라스틱 평원 베어링의 마찰의 크기는 주로 베어링의 슬라이딩 표면의 재료에 따라 다릅니다. 2 분류 01 POM 플라스틱 베어링, PA 플라스틱 베어링 POM 및 PA 재료는 기계적 강도와 내마모성이...
플라스틱 CNC 대 플라스틱 분사 성형, 어떤 방법이 더 낫습니까? 부품을 설계 할 때는 모델을 구축하고 해당 생산 프로세스에 최적화하는 데 어떤 프로세스를 사용할 것인지 미리 생각하는 것이 좋습니다. 플라스틱 부품의 경우 가장 일반적인 공정은 CNC 가공 및 사출 성형입니다. 그렇다면이 두 프로세스 중에서 어떻게 선택합니까? 첫 번째 CNC 가공 CNC 가공은 일반적으로 재료 조각에서 시작하여 재료를 제거하기 위해 여러 번 시작하여 설정된 모양을 얻기 위해 CNC 플라스틱 가공은 현재 복귀 모델링의 주요 방법 중 하나입니다. 주로 ABS, PC, PA, PMMA, POM 및 기타 우리가 필요한 물리적 샘플로 가공 된 재료. 샘플에서 CNC 가공은 큰 성형 크기, 고강도, 우수성, 저렴한 비용 등의 장점이 있으며, 주류 보드 생산 방식이되었습니다. 그러나 플라스틱 부품의 일부 복잡한 구조의 경우 생산 제한 또는 더 높은 생산 비용이있을 수 있습니다. 둘째, 주입 성형 사출 성형은...
FR4- 글래스 파이버 보드 여행자 휠 : CNC 가공 센터가있는 내마모, 수분 방지, 밀링, 드릴링 및 밀링 FR4- 글래스 유리 섬유 플레이트 별 휠 : CNC 가공 센터가있는 내마모, 수분 방지, 밀링, 드릴링 및 밀링. 스타 게이저 휠의 재료에는 푸른 강철, 스테인레스 스틸 및 에폭시 플레이트가 포함됩니다. FR4-Glass 파이버 보드 중 하나는 "Fiberglass Board"및 "Epoxy Resin Board"라고도하는 일종의 절연 보드입니다. 고온 저항 (180 ~ 200 ℃), 수분 저항, 우수한 기계적 특성 및 유전체 특성 등의 FR4- 글래스 파이버 보드 투어링 휠 흰색, 흰색, 흰색, 흰색. 장점, 일반적인 색상은 흰색, 노란색, 검은 색, 아쿠아 그린, FR4- 유리 섬유 플레이트 행성 휠이 "Polishing Jig", "Polishing Pads"라고도하며 렌즈, 실리콘 웨이퍼,...
FR4 에폭시 보드, 3240 에폭시 보드 또는 에폭시 유리 섬유 보드가 더 낫습니까? FR4 에폭시 보드, 3240 에폭시 보드 및 에폭시 유리 섬유 보드는 모두 절연 보드입니다. 그들은 모두 절연 강도, 전기 분해 전압 및 고온 저항과 같은 절연 특성을 가지고 있지만 높고 낮은 것으로 나뉩니다. FR4 에폭시 보드는 에폭시 수지에 담긴 유리 섬유 천으로 만들어진 판 모양의 절연 재료입니다. 높은 기계적 특성, 수분 흡수, 화염 지연 및 내열성을 가지며, 유전체 특성은 물에 침수 한 후 안정적입니다. FR4 에폭시 보드는 제조 공정에서 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 두께 내성은 일반적으로 0.02 내에 제어되며 화염 지연제입니다. 전자 및 전기 절연 부품, 항공기, 고속 열차, 변압기 단열 패널, 정밀 별 휠 등에서 주로 사용되는 V0 등급. 3240 에폭시 보드는 에폭시 수지와 결합 된 유리 섬유 천으로 만들어지고 가열되고 압축됩니다. 이 모델은 3240입니다. 중간...
농업 및 목장 도구에 탁월한 충격 강도를 가진 PPS 자동 모어 하우징이 농민들에게 사랑을받는 6 가지 이유. 농민들이 가장 좋아하는 농업 및 목장 도구 시장에서 탁월한 충격 강도를 가진 PPS 자동 잔디 모어 주택. 이 기사에서는 충격 강인성, 가수 분해 저항, 기계적 특성, 날씨 저항, 화학 저항 및 고온 저항을 포함하여 6 가지 측면에서 PPS 자동 잔디 모어 하우징의 장점을 소개합니다. 1. PPS 자동 잔디 깎기 껍질의 충격 강인성 및 충격 강도 PPS 자동 잔디 깎는 기계 쉘은 강인성이 우수하며 더 큰 영향을 견뎌 낼 수 있으며 파열 또는 변형이 쉽지 않습니다. 높은 충격 강도는 모어 내부의 주요 구성 요소를 효과적으로 보호하고 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다. 2. PPS 자동 잔디 모어 케이싱의 수분 흡수 속도 및 가수 분해 저항 PPS 자동 잔디 모어 쉘은 수분 흡수 속도가 매우 낮으며 물을 흡수하기 쉽고 안정적인 성능을 유지합니다. 동시에, 그것은 또한 습한...
에폭시 보드 가공 및 처리 및 처리 패널은 동일합니다. 회전, 밀링, 절단, 조각, 연삭. 에폭시 보드 처리 과정 및 다양한 가공 장비의 사용. 에폭시 가공 과정에서 어떤 세부 사항에주의를 기울여야합니다. 1. 가공 과정은 명확한 칩과 냉각 문제를 일으키고, 가용 압축 공기 부는 흐름이 약간 작게 조정되어 순 칩을 라인에 날려 버릴 것입니다. 2. 에폭시 플레이트 가공은 많은 먼지를 생산하며, 물로 작동하도록 선택하여 장식용 산업 진공 청소기를 선택할 수도 있습니다. 3. 처리 과정에서 온도가 너무 높습니다. 적절한 시간에 온도를 제어해야합니다. 에폭시 보드의 기본 물질은 에폭시 수지 접착제이며, 에폭시 수지 접착제의 용융점은 약 155도입니다. 이 온도 이상으로 보드는 현상을 연화시키는 것처럼 보입니다. 4. 오른쪽 에폭시 보드를 선택하십시오. 압력 요구 사항이 높지 않은 경우 일반 3240 에폭시 보드를 선택할 수 있습니다. 일반 단열재에 사용됩니다. 전압 요구 사항이 매우...
Mitsubishi Chemical Advanced Materials VMX 시리즈 검출 가능한 열가소형
Mitsubishi Chemical Advanced Materials는 새로운 열가소성 폴리머 제품군의 전 세계적으로 발사되었다고 발표했습니다. VMX 재료 포트폴리오는 시각적으로 금속 및 X- 선 검출이 가능할 수 있습니다. 이 새로운 재료 그룹은 Mitsubishi Chemical Advanced Materials의 잘 알려진 MD 재료를 대체합니다. 수년 동안 MD 재료는 식품 가공 및 포장 장비의 금속 감지 가능한 플라스틱 성분으로 사용되어 세계 식품 시장에서 가장 광범위한 탐지 요구를 충족 시켰습니다. 그러나 제품 안전 및 생산성 향상에 대한 수요가 증가함에 따라 Mitsubishi Chemical Advanced Materials는 검사 포트폴리오의 성능을 향상시킬 수있었습니다. VMX는 식품 및 Pharamaceutical 가공 및 포장 산업의 외국 재료 제어 프로그램을 지원하도록 설계된 탐지 가능한 식품 안전 플라스틱 재료의 포트폴리오입니다. 식품 제조업체 및 탐지...
ESD Antistatic Peek에 대한 모든 것을 알고 있습니다
1. 전망 안 스틱 엿보기 (Peek-ESD) ESD 반도체 등급 부품 처리 및 테스트 프로세스, CMP 프로세스, 고온 환경을위한 안티 스틱 플라스틱 제품을위한 제품. 반 스틱 엿보기는 표면 저항력이 106-109 옴/평방 미터입니다. Peek ESD60의 높은 차원 안정성은 중요한 테스트 비품에 이상적입니다. 높은 화학적 저항은 웨이퍼 전달 및 습식 공정 도구의 구조적 구성 요소로 사용하기에 적합합니다. 2. 외관 : 기존의 검은 색 고체 물체, 균일 한 색 및 광택, 단단한 질감, 기존의 부드러운 표면, 밀도 1.4-1.45g/cm3. 검정색 항 정적 엿보기 플레이트는 우수한 항 정적 특성을 갖는 특정 백분율의 탄소 섬유로 채워진 폴리 에테르 에테르 케톤 재료입니다. 전 스틱 엿봄 보드 특성 : 공기 중에는 매우 높은 작업 온도를 허용합니다 (260도 연속 작업, 최대 300도까지 짧은 시간). 우수한 기계적 강도, 강성, 높은 경도, 고온 저항; 우수한 화학 저항성 및 가수...
분리 모듈은 물리적 격리를 통해 입력과 출력 사이의 전기적 연결을 차단합니다. 이는 입력과 출력 사이에 직류 또는 전압 전송이 없으므로 서로 다른 회로를 서로 및 노이즈로부터 효과적으로 분리합니다. 전기 공구 제조에서 분리 블록은 고온, 높은 내마모성 저항 및 화학 저항과 같은 가혹한 환경에서 우수한 성능을 가져야하는 중요한 구성 요소입니다. 전기 공구 아이스토 레이터를 엿볼 수있는 것은 현명한 움직임입니다. 다음은 전기 공구 분리 블록을 만드는 것을 엿보기 재료를 사용하는 장점입니다. 1. 실패한 기계적 강도 엿보기 재료는 뛰어난 기계적 강도를 가지며, 높은 응력과 하중을 견딜 수 있습니다. 프로세스에서 전기 도구를 사용하면 장비의 안정성과 신뢰성을 보호하기 위해 변형이나 파열이 쉽지 않습니다. 2. 온도 저항 엿보기 재료는 온도 저항이 우수하며 고온 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있으며, 부드럽거나 변형이 쉽지 않으며 다양한 고온 작업 환경에 적합합니다. 3. 치수 안정성...
통신 장비, 소비자 전자 장치, 자동차 등과 같은 다양한 분야의 칩에 대한 수요가 증가함에 따라 글로벌 칩 부족 및 가격 인상 파가 점점 더 강렬 해지고 있습니다. 칩 제조 공정은 반도체 제조와 관련하여 매우 복잡하며 실리콘 웨이퍼, 전자 특수 가스, 포토 마스크, 포토 레지스트, 대상, 화학 물질 및 기타 재료 및 관련 장비에 더 많은 관심을 기울입니다. 보이지 않는 수호자 - 플라스틱. 반도체 제조에 직면 한 가장 큰 과제는 오염의 제어, 특히 반도체 기술의 개발과 함께, 전자 구성 요소가 점점 더 복잡해지고, 불순물의 내성이 낮아지고, 먼지가없는 청소, 높은 가혹한 조건의 생산 온도, 고 부식성 화학 물질. 반도체 공정에서 플라스틱의 역할은 주로 포장 및 운송, 각 처리 단계를 연결하고 오염 및 손상을 방지하고 오염 제어 최적화 및 중요한 반도체 프로세스의 수율을 향상시키는 것입니다. 사용되는 플라스틱 재료에는 Peek, PPS, PP, ABS, PVC, PBT, PC,...
Mitsubishi PVC 보드 분류 및 응용 프로그램
전자 장치 (반도체, LCD 등), 생물학 (의학, 식품 등) 및 오늘날의 산업 기술의 진전 속도로 인해 개발의 주요 자료 중 하나 인 플라스틱의 성능에 대한 수요 산업 기술의 점점 높아지고 있습니다. Mitsubishi Plastics의 산업용 수지 시트는 이러한 요구에 반응하며 "Hishiplate Newtechic"(Mitsubishi Newtec Sheet)로 대표되는 우수한 제품의 생산은 계속해서 알 수있는 산업 기술에 계속 봉사하고 있습니다. 오랜 수년간의 연구 및 개발을 통한 미쓰비시 수지는 반도체, LED 제조 장비, 인쇄 된 기판 제조 장비 및 고급 장비 가공 제품의 기타 첨단 분야를 위해 실현 된 "Mitsubishi Resin New Technology"시리즈의 지속적인 압출로 개발되었습니다. 뛰어난 품질. Mitsubishi PVC는 일반적인 산업 판, FM 인증 판, 항 정적 플레이트, 열 저항판 등으로 나뉩니다. l 일반...
pps+ptfe modified-gear에 대한 모든 것을 알고 있습니다
극도로 내장 강력한 베벨 기어의 조합 : PPS + PTFE 수정 - 기어 재료의 새로운 혁명 - 건물을위한 미스터리 기어 PPS (폴리 페닐 렌 설파이드) 및 Peek (폴리 에테르 에테르 케톤)는 현재 인식 된 열가소성 기어 재료이며, 특히 테플론 변형 PPS 재료의 첨가가 유리한 기어 재료이므로 다양한 기어에 대한 잠재적 인 적용 범위를 확대합니다. 같은 테스트주기 후에는 마모의 극심한 징후를 보여 주어 기어 박스의 서비스 수명을 연장하고 수리 및 유지 보수 작업의 다운 타임을 줄입니다. Bevel 기어는 기계 공학 산업에서 중요한 변속기 구성 요소이며 재료 선택에는 다양한 장점이 필요합니다. Bevel Gear Applications를위한 PPS 재료의 5 가지 주요 장점은 다음과 같습니다. 1. 높은 인장 강도 : PPS 재료는 우수한 인장 강도를 가지므로 하중이 고조 될 때 강도를 유지하고 쉽게 변형되거나 손상되지 않습니다. 재료의 변형 능력은 반복적 인 사용 후 또는...
PPS 재료가 공압/유압/수처리의 기계 및 건축장에서 널리 사용되는 이유는 다음과 같은 우수한 특성이 있기 때문입니다. 1. 좋은 밀봉 성능 PPS 재료는 공압/유압/수처리 시스템에 중요합니다. 가스, 액체 또는 물의 누출을 효과적으로 방지하고 시스템의 정상적인 작동 및 효율을 보장 할 수 있습니다. 2. 높은 차원 안정성 및 낮은 수분 흡수 PPS 재료는 높은 차원 안정성, 즉 크기가 다른 온도 및 습도 조건에서 거의 변하지 않습니다. 이로 인해 PPS 재료는 구성 요소의 정확한 크기와 모양을 유지하여 시스템 안정성과 신뢰성을 보장하므로 공압/유압/수처리 시스템에 사용하기에 이상적입니다. 또한, PPS 재료의 수분 흡수 속도도 매우 낮아서 수분이 시스템 성능에 미치는 영향을 피할 수 있습니다. 3. 우수한 화학 저항 PPS 재료는 우수한 화학 저항성을 가지며 다양한 화학 물질의 침식 및 부식에 저항 할 수 있습니다. 이를 통해 공압/유압/수처리 시스템의 다양한 액체 및 가스의...
Peek Plastic Gears : 미래의 재료, 금속 기어보다 몇 배나 강합니다. 최근 몇 년 동안, 엔지니어링 분야의 재료 혁명은 거대한 파도를 설정하고 있으며, 엿보기 (폴리 에테르 에테르 케톤) 플라스틱 기어는 재료의 왕이되었으며 전통적인 금속 기어를 경보 속도로 대체하고 있습니다. Peek의 출현은 전통적인 기어에 대한 인식을 전복시킬뿐만 아니라 엔지니어링 응용 프로그램을 완전히 새로운 차원으로 추진합니다. 1. 금속 너머의 내마모성 : 엿보기 플라스틱 기어는 우수한 내마모성으로 눈에 띄게됩니다. Metal 기어와 비교할 때 Peek의 내마모성은 가혹한 환경에서 탁월한 능력으로 전설적입니다. 극한 온도뿐만 아니라 부식과 화학 물질에도 내성이 있습니다. 바다 깊이에 있든 산 꼭대기에 있든, 플라스틱 기어는 자체적으로 유지할 수 있습니다. 2. 상상 이외의 힘 : 엿보기의 힘은 아슬 아슬하다. 가벼운 재료이지만 높은 하중을 견딜 수 있으며 쉽게 피곤하지는 않습니다. 이는...
특수 베어링 생산 및 공급에 대한 20 년 이상의 전문적인 경험을 가진 한국 볼 베어링 제조업체는이 엿보기 재료를 로봇 감속기 구성 요소의 내마모성 재료로 추가 된 20% 테플론을 사용합니다. 일반적인 감속기에는 내부 기어가 포함됩니다. , 외부 기어 및 출력 장치. 외부 기어는 연장 된 회전으로 인한 손상을 방지하기 위해 특히 강력하고 탄력적이어야합니다. 스테인레스 스틸로 만들어진 환원제는 균일 한 치아 프로파일을 가지지 만, 탄성은 사용하더라도 감소합니다. 엿보기 중합체로 만들어진 감소기는 성능이 뛰어나고 탄성이 높으며 내부 및 외부 기어 사이의 우수한 인터페이스를 제공하며 다음과 같은 6 가지 장점이 있습니다. 1. 탁월한 내마모성 : 금속 재료와 비교할 때 Peek은 탁월한 내마모성을 가지며 기어 마모를 크게 줄일 수 있습니다. 또한, 마찰 계수도 매우 낮아 마찰 손실이 더 줄어 듭니다. 2. 우수한 화학적 안정성 : Peek은 부식성이 뛰어나며 화학 반응의 영향을받지 않고...
여과 마법 : PSU 식품 가공 및 물 처리 여과 멤브레인 - 기계 및 건축을위한 공압/유압/수처리 공압/유압/수처리에서의 여과 - PSU 식품 가공 및 물 처리 여과 멤브레인은 기계 및 구조에 널리 사용되며 우수한 성능은 다음과 같습니다. 1. 식품 등급의 응용 : PSU 식품 가공 및 물 처리 여과막은 식품 등급의 요구 사항을 충족하며 식품 생산 공정의 여과에 사용할 수 있습니다. 낮은 올리고머 함량은 제품 안전을 보장합니다. 2. 우수한 화학적 안정성 : 필터 멤브레인은 우수한 화학 저항성을 가지며 광범위한 화학 물질에 의해 침식을 견딜 수 있습니다. 이를 통해 다양한 복잡한 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 3. 제어 가능한 기공 크기 : PSU 식품 가공 및 물 처리 여과 멤브레인은 실제 적용 요구 사항에 맞게 조정할 수있는 쉽게 제어 가능한 기공 크기를 가지고 있습니다. 이것은 여과 과정의 다른 영역에서 최적의 여과를 허용합니다. 4. 고온 적응성 : 필터...
5G 기술의 빠른 개발로 고성능 재료에 대한 수요가 증가하고 있습니다. PEI 수지는 우수한 특성을 가진 비정질 플라스틱으로서 새로운 보드 투 보드 커넥터의 절연 층에서 중요한 역할을합니다. 고온 안정성, 적외선 투과율 및 금속 화 능력은 5G 구성 요소에서 필수 물질로 만듭니다. 이 기사는 광섬유 커넥터, RF 커넥터 및 RF 필터 구성 요소에서 PEI 수지의 적용에 대해 자세히 설명합니다. 1. 광섬유 커넥터 및 광학 모듈 렌즈에서 PEI 수지의 적용 PEI 수지는 탁월한 치수 안정성 및 적외선 투과율로 인해 광섬유 커넥터 및 광학 모듈 렌즈에 이상적입니다. 광섬유 커넥터는 5G 통신의 필수 구성 요소이며, PEI 수지는 절연 층 재료로서 섬유를 효과적으로 보호하고 안정적인 신호 전송을 제공 할 수 있습니다. 또한 PEI 수지는 유전 상수 및 유전체 손실이 낮으므로 신호 감쇠 및 간섭을 줄이고 광섬유 커넥터의 성능을 향상시킵니다. 2. RF 커넥터에서 PEI 수지의 적용 RF...
초록 : 기계 및 건설 산업은 최근 몇 년간 엿볼 수있는 다양한 재료의 지원과 분리 될 수 없습니다. 특히 고강도, 고온, 화학적 부식성에 대한 필요성 중 일부에서 Peek 플라스틱이 첫 번째 선택이되었습니다. 그중에서도 Peek Plastic Expansion 나사는이 필드의 일반적인 응용 프로그램입니다. 엿보기 플라스틱 팽창 나사는 특히 못을 박을 때 강도가 우수합니다. 이는 설치 중에 큰 영향력을 견딜 수 있고 갈라지기 쉽지 않아 설치의 안정성과 안전성을 보장합니다. 또한, Peek Plastic Expansion 나사는 강인성이 우수하므로 갈라지기 쉽지 않으며 오랫동안 성능을 유지할 수 있습니다. 이는 건축 및 기계의 장기 사용이 필요하기 위해 매우 중요하며 안전 문제로 인한 재료 노화 또는 피로를 피할 수 있습니다. 위의 장점 외에도, 엿보기 플라스틱 팽창 나사는 예를 들어 자동차 연료 및 윤활유와 같은 화학적으로 저항력이 있습니다. 이로 인해 여러 화학 산업에서 광범위한...
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