3+2 축 CNC 가공은 무엇입니까? 수직 및 수평 밀링 머신은 모두 표준 3 가공 축을 구현할 수 있습니다. 그러나 다른 두 축을 따라 회전 운동을 제공하기 위해 턴테이블 및 경사 회전 트러 니언이 설치되었습니다. 기본적으로 이것은 3+2 축 가공 프로세스입니다. 포지셔닝 5 축제 가공은이 유형의 가공에 대해 설명합니다. 네 번째 및 다섯 번째 축은 작동 내내 구성 요소를 제자리에 고정하는 데 사용되기 때문입니다. 그런 다음 표준 3 축 가공 작업은 프로세스에 필요한 연속 모션의 대안으로 수행 될 수 있습니다. 또한 3+2 축 가공 센터에 사용되는 절단 도구는 짧고 강합니다. 따라서 차원 안정성이 향상되었음을 확인할 수 있습니다. 3+2 가공 배열은 표준 3 축 가공 센터의 장점을 향상시킵니다. 공작물 주변에서 360도를 가공하는 능력이 주요 이점입니다. 따라서 생산 공정 전반에 걸쳐 준비가 필요합니다. 제조 시간과 비용을 줄입니다. 3+2 축 CNC 가공은 어떻게 작동합니까?...
정밀 가공의 5 축제 기술은 산업 지역에 대한 수요의 대부분이며, 고급 CNC 툴링 머신 및 곰팡이 키 장비를 연습 할 수 있습니다. CNC 장비의 영향에 의해 곰팡이 제품의 품질 수준은 경쟁이 치열한 시장 환경에서 제조 산업은 더 짧은 생산주기, 가공 품질, 더 빠른 제품 재 활용 처리 기능, 더 빠른 제품 재 활용 처리 기능을 찾는 데 어려움을 겪고 있습니다. 제조 비용이 낮을뿐만 아니라 5 축 가공 기술도 높게 가치가 있습니다. 이 기사에서는 5 축 가공 기술의 원리와 응용에 대해 논의하여 기업의 혁신 기회를 가져 오기 위해 5 축 가공 기술을 도입하는 방법을보다 쉽게 이해할 수 있도록 도와 드리겠습니다. 5 축 가공 란 무엇입니까? 운영 원칙, 이해하는 시간의 장점 5 축제 가공은 고급 CNC 공작 기계 가공 기술로 X, Y 및 Z 선형 축의 공작물의 움직임과 A 및 B 회전 축을 동시에 제어 할 수 있습니다. 이 기술은 높은 수준의 유연성과 정밀도를 제공하여 높은...
ABS 플라스틱이란 무엇입니까? 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌 (ABS)은 재료 특성의 우수한 균형으로 알려진 열가소성 중합체입니다. 플라스틱의 화학적 제형에 포함 된 첨가제에 따라 우수한 인성 및 화학 저항성뿐만 아니라 다양한 다른 맞춤형 특성을 제공합니다. ABS 플라스틱은 다른 원하는 첨가제와 함께 아크릴로 니트릴, 부타디엔 및 스티렌의 3 가지 단량체 성분의 혼합으로 만들어집니다. 그런 다음 원시 ABS 플라스틱을 사출 성형, 압출 또는 3D 프린팅을 사용하여 녹고 재 형성 할 수 있습니다. 정밀 가공 ABS는 엄격한 품질 요구 사항과 엄격한 공차가있는 부품에 탁월한 선택입니다. 그러나 ABS 제조 공정을 가공하려는 경우 기계 등급 ABS 플라스틱을 사용하는 것이 가장 좋습니다. ABS 플라스틱의 이점 CC 점검 속성의 완벽한 균형으로 인해 ABS 플라스틱에는 광범위한 응용 프로그램이 있습니다. 프로토 타입 및 제조 제품 용 가공 ABS 플라스틱을 선택하는 제조업체는...
호황을 누리는 자동화 시대에 4 축 가공은 다양한 제조 공정을위한 길을 열었습니다. 이 자동화 마블의 복잡성을 이해하는 것은 흥미롭고 복잡하지만 중요합니다. 4 축 가공이란 무엇입니까? 종종 4 축 CNC 가공이라고하는 4 축 가공은 추가 로터리 축이 장착 된 CNC 기계를 사용하는 다축 가공 프로세스입니다. 이 프로세스에는 4 개의 다른 축으로 동시에 움직이는 CNC 기계가 포함됩니다. 일반적으로 x, y 및 z (3 개의 선형 축)와 추가 축, A 축이 포함되며 x 축 주위의 회전 축입니다. 이 고유 한 기능을 사용하면 복잡한 부품의 가공 및 3 축 가공으로 불가능한 이상한 각도로 밀링 할 수 있습니다. CNC는 컴퓨터 수치 제어를 나타냅니다. X, Y 및 Z 축은 상호 수직 방향 3 개입니다. A 축은 X 축 주위에서 공작물을 회전시키는 기능을 제공합니다. 4 축 CNC 가공 공정 4 축 CNC 가공 프로세스를 이해하려면 CNC 기계의 모션 및 기능에 중점을 두어야합니다. 이...
고온 밀봉 재료와 관련하여 경쟁 업체와 비교하는 경우가 종종 있습니다. 예를 들어, Peek (Polyether Ether Ketone) 및 PTFE (PolytetrafluoroeThylene)는 모두 가장 일반적으로 사용되는 고온 밀봉 재료입니다. 각 재료는 고유 한 강점과 약점을 가지고 있지만, 고온 응용 분야 에서이 두 재료의 차이점은 무엇입니까? 다음 으로이 기사는 다음 세 영역 에서이 두 자료를 자세히 비교할 것입니다. 온도 저항 PTFE와 Peek은 모두 열 저항력이 우수하지만 온도 범위는 약간 다릅니다. 피크는 최대 260 ° C의 온도에서 잘 작동하므로 광범위한 고온 응용 분야에 적합합니다. 반면에 PTFE 폴리 테트라 플루오로 에틸렌은 고온을 견딜 수 있지만 210 ° C의 높은 온도에서 기계적 특성 중 일부를 잃습니다. 이는 PTFE가 고온 환경에서 엿보기만큼 오래 지속되지 않을 수 있음을 의미합니다. 화학적 내성 Peek와 PTFE는 모두 우수한 화학 저항성을...
Semitron®ESD에 대한 모든 것을 알고 있습니다
Semitron® ESD 시리즈의 정전기 소산 제품은 MCAM-Quadrant가 배출이 작동하는 경우 사용하기 위해 설계되었습니다. 통합 회로, 하드 디스크 드라이브 및 회로 보드를 포함한 민감한 전자 구성 요소에 일반적으로 사용됩니다. Semitron 제품은 또한 고속 전자 인쇄 및 재생산 장비 구성 요소뿐만 아니라 재료 취급 응용 프로그램에 탁월한 선택입니다. 다른 많은 "소산"플라스틱 모양과 달리, Semitron® ESD 제품은 본질적으로 소산 및 전기적으로 안정적입니다. 그들은 활성화를위한 대기 현상에 의존하지 않으며 소산을 위해 표면 처리를 사용하지도 않습니다. 정적 전기는 표면을 따라 소산 될 때 이러한 제품을 쉽게 통해 소산합니다. MIL-B-81705C에 따르면이 모든 제품은 2 초 이내에 5kV를 소산합니다. Semitron® ESD 225 정전기 소산 아세탈 Semitron® ESD 225는 하드 디스크 드라이브 제조에 사용되는 비품 또는...
나일론 제품은 중량, 고강도, 자체 윤활, 방지 방지, 단열재 및 기타 고유 한 특성을 가지고 있으며, 마찰 계수는 강철보다 8.8 배 낮고 구리보다 8.3 배 낮으며 비중은 1 위에 불과합니다. 해당 금속 제품을 더 잘 대체 할뿐만 아니라 사용자가 금속 부품의 노동 수명을 연장하는 비용을 줄일 수 있도록 MC Nylon은 석유, 화학 산업, 석탄 광산, 선박에서 널리 사용되었습니다. , 철도, 전력, 공작 기계 및 기타 필드. 나일론 모양의 부품 처리 기술 : 우선 , 공간의 작은 구멍으로 인해 30mm 미만의 작은 구멍 미만의 나일론 가공, 열 소산이 어렵고, 선반의 작동은 선반 속도를 300 rpm 이하로 줄여야합니다. ; 느리고, 심지어 드릴 속도, 적시에 칩 제거; 구멍을 통해 구멍의 바닥까지 드릴 비트가 침투하고, 더 조심해야하고, 드릴링 속도, 절단 유체 또는 냉각수를 줄여야합니다. 구멍. 둘째 , 나일론 가공 처리는 30mm 이상의 천공이 발생하여 드릴 비트를...
Peek (Polyether Ether Ketone) 재료 향상 : 강인성과 내구성을 높이기위한 전략은 무엇입니까?
왜 엿보기 재료가 취성되는지 궁금한 적이 있습니까? 실제로 이것은 기계적 특성과 화학적 안정성의 두 가지 주요 측면에 기인합니다. 첫째, 우리는 "Brittleness"가 무엇인지 이해해야합니다. 재료 과학에서 Brittleness는 재료가 충격이나 스트레칭에 파열되는 경향입니다. 화학적 안정성 관점에서 Peek은 다른 플라스틱 재료보다 화학적으로 약간 덜 안정적입니다. 고온 및 압력에서 대부분의 유기 용매 및 산에 내성이 있지만 일부 특정 환경에서는 화학 저항이 부족할 수 있습니다. 몇 가지 간단한 방법을 통해 엿보기 재료의 브리티 니스를 향상시키고 강인성과 충격 저항을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 엿보기 재료를 유리 섬유 또는 기타 보강재와 혼합하면 강도와 충격 저항성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이러한 강화 된 엿보기 재료는 항공 우주, 자동차 및 의료 기기와 같은 영역에서 고성능 부품 및 어셈블리 제조 및 사출 성형, 압출 및 3D 프린팅과 같은...
아크릴 및 폴리 카보네이트 CNC 가공 아크릴 및 폴리 카보네이트의 CNC 가공에 대한 요구 사항을 포함하여 아크릴 및 폴리 카보네이트의 일반적인 특성 및 응용, 특정 응용 분야에서 아크릴 또는 폴리 카보네이트를 사용하는 것이 가장 적절한 경우. 아크릴은 무엇입니까? 아크릴, 또는 폴리 메틸 메타 크릴 레이트 (PMMA)는 유리의 대안으로 일반적으로 사용되는 명확한 열가소성이다. 유리와 비교할 때 아크릴은 가볍고 힘들며 UV 광에 더 내성이 있습니다. 아크릴의 광학 선명도는 렌즈, 디스플레이 케이스, 수족관 등에 이상적입니다. 아크릴은 캐스트 형태 또는 압출 형태로 생산되며, 캐스트 형태는 더 높은 비용으로 더 높은 용융점 및 강성으로 인해 처리에 더 적합합니다. 압출 아크릴은 더 유연하고 굽힘 또는 형성 작업에 더 적합합니다. 아크릴의 특성 아크릴의 몇 가지 주요 특성은 다음과 같습니다. 광학 투명성 : 아크릴은 광학 투명성이 우수하며 가시 광선 전달은 최대 92 %, UV 광...
Peek는 식품 가공, 항공 우주 및 의료 기기에 선택되는 자료입니다. PolyetherTherketone (Peek)은 특이한 특성 조합을 갖춘 고성능 엔지니어링 열가소성입니다. 이러한 특성은 고온 성능에서 기계적 강도 및 우수한 화학 저항에 이르기까지 다양합니다. 그러나 고성능 플라스틱을 엿볼 수있는 주요 특성은 무엇입니까? 무엇으로 만들어져 있나? 주요 속성과 이점을 자세히 살펴보고 Polyether Ether Ketone에 필요한 모든 기술 정보를 얻으십시오! 또한이 중합체 (항공 우주, 자동차, 의료 ...) 및 가공 조건에 대한 인기있는 응용에 대해 알아보십시오. 항공 우주 Peek 은이 산업에서 널리 사용되며 많은 경우 강철 및 알루미늄을 대체합니다. Peek은 대체 비용이 일회성이지만 체중 감소의 이점이 진행됨에 따라 항공 우주에서 선택한 자료입니다. Peek은 또한 전기 전도성이 낮 으면 열 축적이 줄어들 기 때문에 사용하기에 더 안전한 재료입니다. 또한, 부품이...
Peek은 가장 고온 저항성 엔지니어링 플라스틱 중 하나이며 우수한 고온 저항, 내마모성, 높은 기계 강도, 부식 저항, 낮은 크리프 및 고온 수증기 및 우수한 전기 특성에 대한 최상의 특성을 가지고 있습니다. 우수한 만능 특성으로 인해 Peek Polyether Ether Ketone은 항공 우주 산업, 의료 산업, 전자 산업, 다양한 기계 및 장비 산업 및 자동차 산업에서 널리 사용됩니다. CO2 배출을 줄이기 위해 자동차의 무게를 줄이는 것이 우선 순위가되었습니다. 고온 저항성 재료의 경량, 고강도 및 탁월한 유동성을 찾고 증가하는 수요의 작고 신뢰할 수있는 성능을 만듭니다. Peek은 자동차 유체에 대한 우수한 기계적 특성과 우수한 화학 저항성, 우수한 내마모성 등을 가지고 있으며 자동차 산업에서 점점 더 널리 사용됩니다. 현재 BMW, Audi 및 기타 고급 자동차 제조업체와 같은 전통적인 사고 개념, 엿봄의 우수한 성능 및 기타 새로운 재료의 사용 및 새로운 모델의 개발...
엿보기 CNC 가공 Peek Machining에는 밀링, 회전 또는 절단 작업을 수행하여 엿보기 플라스틱 블록에서 과도한 재료를 제거하는 차수 제조 공정이 포함됩니다. CNC 기계는 CAD 모델 파일을 읽고 G 코드 프로그램으로 변환하여 구성 요소를 신속하게 생성하는 데 사용됩니다. 원료 블록. 엿보기 가공 프로세스는 특수 컴퓨터 시스템에 의해 정확하게 규제되며, 이는 인적 오류의 가능성을 줄임으로써 프로세스 신뢰성과 일관성을 향상시킵니다. 컴포넌트 정확도를 보장하려면 복잡한 형상이 필요합니다. 가공 엿보기의 장점과 단점 Peek은 부품을 제조 할 때 금속의 대안이지만 제조에 사용되는 다른 재료와 마찬가지로 자체 장단점이 있습니다. 여기서 우리는 다음을 모두 논의 할 것입니다. 장점 : Peek Machining은 두 가지 범주로 나눌 수있는 수많은 이점을 제공합니다. 엿보기 재료의 고유 한 장점과 CNC 기계를 사용하여 엿보기 재료를 제조하는 공정 별 장점. 1. 부식 저항...
고온 밀봉 재료로서의 엿보기의 독특한 장점 우수한 열 안정성 : 가혹한 환경에서의 신뢰할 수있는 성능 밀봉 재료에 가장 좋아하는 재료는 엿보기 재료라고 말하면, 많은 재료에서 엿보기 재료는 의심 할 여지없이 재료를 밀봉하기위한 최선의 선택이며, 고유 한 특성으로 인해 엿볼 수있어 가혹하고 까다로운 환경에 이상적이므로 우승했습니다. 아래의 고온 밀봉 재료를 선도한다는 명성은 다음과 같은 세 가지 주요 이유에서 엿볼 수있는 고온 밀봉 재료로 엿보기를 자세히 설명 할 것입니다. 첫째, Peek은 놀라운 열 안정성을 가지고 있습니다. 대략 343 ° C의 높은 용융점을 사용하면 항공 우주, 자동차 및 석유 및 가스와 같은 산업 분야의 고온 응용 분야에서 우수한 250 ° C 미만으로 지속적으로 작동 할 수 있습니다. 이러한 산업에서 씰은 높은 온도에서 구조적 및 기계적 특성을 유지하여 발열 극단에서 누출을 방지하고 압력 경계를 유지해야합니다. 둘째, Peek은 우수한 화학 저항성을 가지고...
폴리 아세탈, 폴리 아세트 알데히드 및 폴리아 포르 알데히드로도 알려진 폴리 옥시 메틸렌 (POM)은 CNC 가공 부품과 관련하여 많은 이점을 제공하는 플라스틱 재료 중 하나입니다. 이 플라스틱은 뛰어난 속성, 장점 및 다양한 용도로 인해 여러 산업에서 인기가 있습니다. 화학 저항, 차원 안정성, 기계적 강도 및 마찰이 낮아 엔지니어링 응용 분야를위한 신뢰할 수있는 재료입니다. 그렇다면 POM 재료 란 무엇이며 CNC 가공 POM 재료는 부품 제조에 적합합니까? 가공 POM에 대한 자세한 정보를 제공 할 때 읽으십시오. POM 자료는 무엇입니까? POM은 다양한 유익한 특성을 가진 엔지니어링 열가소성입니다. 그 특성 중 일부에는 탁월한 경도, 강도 및 강성이 포함됩니다. 다양한 색상으로 만들 수 있지만 높은 결정도는 자연적인 불투명 한 흰색 모양을 제공합니다. POM은 1.410에서 1.420 g/cm3 사이의 밀도를 갖습니다. POM 플라스틱은 종종 치수 안정성, 강성 및...
FR4- 글래스 섬유판 여행자 휠 : CNC 가공 센터를 사용한 마모 및 수분 저항, 밀링, 드릴링 및 밀링 FR4-GLASS FIBREBORD Traveler Wheel : CNC 가공 센터를 사용한 마모 및 수분 저항, 밀링, 드릴링 및 밀링! 투어 휠에 사용되는 재료에는 블루드 강철, 스테인리스 스틸 및 에폭시 보드가 포함됩니다. 그중에서도 FR4-Glass Fiber Board는 또한 "Glass Fiber Board"및 "Epoxy Resin Board"라고도 불리는 일종의 절연 보드입니다 .FR4-Glass Fiber Board Touring Wheel은 고온 저항의 장점이 있습니다 (180 ~ 200 ℃). , 수분 저항, 우수한 기계적 특성 및 유전체 특성 등 일반 색상은 흰색, 흰색, 흰색 및 흰색입니다. 일반적인 색상은 흰색, 노란색, 검은 색, 아쿠아 그린 등입니다. FR4- 글래스 광섬유 휠은 "연마...
연마 패드, 연마 고정물 등으로도 알려진 유리 섬유 소재 행성 휠은 실리콘 웨이퍼, 하드 디스크, 유리, 렌즈 등과 같은 다양한 평평한 연마 공정에서 사용되는 비품입니다. 제조 공정으로 인해 프로세스 요구 사항이 높고 완제품은 정밀한 조각 기계 및 기타 정밀 가공 장비를 사용하여 가공을 사용하여 완제품이 적합합니다. 현재 행성 휠 FR-4 유리 섬유 플레이트의 주요 재료 인 다양한 특성의 조합 인 유리 섬유 플레이트는 현재 마모성, 처리하기 쉬운 행성 휠 재료의 제조에 더 적합합니다. 성형 공정은 간단하고 세련된 공작물 및 기타 장점을 해치지 마십시오. 고품질 유리 섬유 플레이트 (FR-4) 재료 특성 : 180 ~ 200 ℃의 고온 저항, 높은 기계적, 높은 유전체 특성, 고온 저항, 수분 저항, 부드러운 표면, 우수한 작업 성. 완제품은 처리 정밀도가 매우 높으며 0.02mm 이내에 제어 할 수 있으며 절단 표면은 매우 매끄럽고 깨끗하며 버가 없으며 처리의 흔적도 볼 수...
Peek Polyetheretherketone vs Polyethylene PE
Peek Polyetherthethetone vs. Polyethylene PE는 놀라운 응용 분야를 가지고 있습니다. 어떻게 선택합니까? PE와 PEEK는 사용할 자료를 선택할 때 자리를 잡을 수 있습니다. 그러나 귀하의 요구에 가장 적합한 자료는 무엇입니까? 각 자료에는 다양한 강점과 약점이있어 특정 응용 분야에 적합합니다. PolyetherTherethetone (Peek) 응용 프로그램 엿보기에 대해 들어 보지 못했을 수도 있지만이 고성능 자료에는 광범위한 잠재적 응용 프로그램이 있습니다. 극한 온도에 대한 강도와 저항은 항공 우주, 자동차 생산 및 의료 기기 제조에 사용할 수 있으므로 다음은 엿볼 수있는 방법이 있습니다. 1. 밸브 및 펌프와 같은 화학 저항이 필요한 산업 부품. 2. 의료 임플란트는 내구성을 위해 매우 강한 접착제가 필요합니다. 3. 극한의 온도와 압력을 견딜 수있는 항공 우주 부품. 4. Peek은 또한 우수한 전기 절연을 제공하므로 회로 보드 및 전기...
Peek Plastics는 압축기 밸브 플레이트, 피스톤 링, 씰 등과 같은 다양한 화학 산업 구성 요소의 제조에 널리 사용됩니다. Peek은 우수한 화학 저항, 고온 저항 및 마모 저항성을 갖춘 반 결정질 엔지니어링 플라스틱입니다. 그것의 화학 구조는 농축 황산을 제외한 모든 용매에 사실상 불용성이됩니다. 따라서 Peek은 압축기 밸브 플레이트, 피스톤 링, 씰 등과 같은 다양한 화학 산업 구성 요소의 제조에 널리 사용됩니다. 엿보기의 탁월한 특성은 화학 산업에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 다양한 화학 펌프 몸체와 밸브 부품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 구성 요소는 고온, 고압, 부식 및 기타 가혹한 환경 조건, Peek의 부식성, 고온 저항 및 마모 저항을 견딜 수 있어야합니다. 또한 Peek은 우수한 전기 특성 및 방사선 안정성을 가지며 원자력 산업의 전자 성분 및 구성 요소를 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 동시에, 의료 장비 및 자동차 부품 제조에...
자동차 변속기 및 제동 시스템의 중심부의 보물 - 폴리아리마이드 PAI 기어 박스의 심장 신비한 물질 폴리 아미드 이미 미드 (PAI)에 익숙하십니까? 자동차 변속기 및 제동 시스템의 핵심입니다! 이 듀얼 클러치 변속기의 견고한 기초를 형성하는 고성능 이중 동심어 스트럿 펌프 (DCSC)의 핵심 구성 요소를 제공합니다. 이 기어 박스의 핵심은 동심원 슬레이브 실린더로 구동 샤프트 주변에 위치하고 있으며 클러치와 직접 접촉합니다. 클러치와 직접 접촉합니다. 자동차가 기어를 바꿀 때마다 많은 압력 을가합니다. PAI 재료로 만든 밀봉 링은 평생 기어 박스의 안정적인 작동을 보장하는 데 중요한 역할을합니다. PAI 재료로 만든 밀봉 링은 작은 단면과 큰 직경으로 영리하게 설계되어 유연하고 조립하기 쉽습니다. 전송 유체와 고온에 저항 할뿐만 아니라 실린더 벽과의 일관된 접촉을 유지하여 송전의 고 사이클 고압 환경에서 깨끗한 작동 및 마찰을 최소화 할 수 있습니다. 더욱 놀랍고 30% 탄소...
PTFE 란 무엇입니까 (폴리 테트라 플루오로 에틸렌)
PTFE (Polytetrafluoroetylene) 란 무엇입니까? PTFE 폴리 테트라 플루오로 에틸렌은 탄소 원자 및 불소 원자로 구성된 고성능 다기능 플루오로 폴리머이다. 플루오로 폴리머는 광범위한 특성과 이점을 가진 플라스틱 그룹입니다. PTFE는 Fluoropolymer 그룹에 영원히 혁명을 일으키고 다양한 응용 분야의 길을 열었습니다. PTFE 재료의 일반적인 응용 중 하나에는 부엌 조리기구를위한 스틱 코팅이 포함됩니다. 비 반응성으로 인해 부분적으로 탄소-플루오린 결합의 강도로 인해 반응성 및 부식성 화학 물질을위한 파이프와 용기를 만드는 데 종종 사용됩니다. PTFE는 어떻게 만들어 집니까? PTFE는 다른 중합체와 마찬가지로 제조됩니다. 수성 매체의 배치 공정에서 TFE 첨가 중합을 사용하여 자유 라디칼 중합 기술에 의해 제조된다. PTFE의 화학 구조는 폴리에틸렌과 동일합니다. 유일한 주요 차이점은 수소 원자가 불소로 완전히 대체된다는 것입니다. 그러나 PE 및...
가공 공정의 경우 가공 부품의 정밀 요구 사항이 매우 높습니다. 일반적으로, 좋은 장비와 나쁜 장비의 정도는 가공 부품의 정확성에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 부품 처리 기계는 기계의 조합에 속합니다. 따라서 추가주의를 기울여야합니다. 다음은 가공 부품의 정확도에 영향을 미칠 수있는 요인을 살펴보십시오. 1, 내면의 영향 요인 (내면의 영향) 우선, 가공 부품의 정밀도는 내부 요인이며, 기하학적 오류가 발생할 때 처리 된 부품의 가공 프로세스뿐만 아니라 비표준으로 인한 내부 영향의 작동을 나타냅니다. 작업 과정에서 가공 부품을 결합하고 설치해야하며 설치 중에 장치가 설치되지 않으면 각 구성 요소간에 높은 수준의 통합이있어 부품의 정확도가 영향을받습니다. 또한 일반적인 작업 기간에 따라 마모의 존재는 작은 갭의 구성 요소의 가공 부분으로 이어질 것이며, 이는 정확도에도 영향을 미칩니다. 2, 힘 요인의 영향 (스트레스 효과) 가공 부품의 경우, 작업 기간 동안 시스템은...
PI (폴리이 미드)는 우수한 열 안정성, 전기 절연, 화학 저항성 및 기계적 강도를 갖는 폴리이 미드 물질입니다. 이러한 특성으로 인해 PI 재료는 항공 우주, 전자 정보, 생물 의학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. PI 재료의 고온 저항은 정확히 무엇입니까? 실제로, PI 물질의 고온 저항은 분자 구조 및 합성 방법과 밀접한 관련이있다. 일반적으로, 일반 PI 재료는 약 250 ℃에서 오랫동안 사용될 수 있으며, 특수 처리 또는 합성을 갖는 일부 새로운 PI 재료는 고온 저항성 측면에서 300 ℃를 초과하거나 400 ℃에 도달 할 수있다. 이러한 고온 성능으로 인해 PI 재료는 많은 극한 환경에서 안정적인 성능을 유지합니다. PI 재료가 왜 높은 고온 성능을 가질 수 있습니까? 이것은 주로 분자 구조에서 향기롭고 이미 마이드 고리 때문입니다. 이러한 고리 구조는 PI 재료가 고온에서 안정적인 화학적 및 물리적 특성을 유지할 수있게하며 분해되거나 변형 될 가능성이 적습니다....
FR4 가공 부품의 목적은 무엇입니까? FR4 FIBERGLASS 보드, FR4 일명 FIBERGLASS 보드, FR4 강화 보드, FR4 에폭시 수지 보드, 불꽃 지연 단열판, 에폭시 보드, FR4 라이트 보드, FR4 에폭시 유리 천, 회로 보드, 드릴링 패드 보드. 유리 섬유 재료 및 고열 내성 복합 재료에 의해 합성 된 유리 섬유 보드 별명, 유리 섬유 단열판, 유리 섬유 단열판, 유리 섬유 보드 FR4, 유리 섬유 합성 보드에는 유해한 석면 성분이 포함되어 있지 않습니다. 그것은 높은 기계적 및 유전체 특성, 좋은 열 및 수분 저항 및 우수한 가공성을 가지고 있습니다. 플라스틱 곰팡이, 사출 금형, 기계 제조, 성형 기계, 드릴링 머신, 분사 성형 기계, 모터, PCB, ICT 비품, 테이블 그라인딩 패드에 사용됩니다. White FR4 Light Board의 주요 기술적 특성 및 응용 : 안정적인 전기 절연 성능, 우수한 평평성, 부드러운 표면, 구덩이 없음, 두께...
가열성 주택은 PPS에서 열적 성형으로 정열 될 수 있습니다 열적 성형 플라스틱은 대형 얇은 벽에서 더 도전적이고 고 부가가치 작업을 수행하도록 요구되고 있으며, 열적 성형은 제조업체가 그러한 부품의 제조에서 금속에서 멀어지고 더 비싼 처리 방법을 피할 수 있도록하기 시작했습니다. 사출 성형 및 가공 프로파일로서. 이러한보다 까다로운 응용 분야에서 열적 성형이 진행됨에 따라 몰더는 더 높은 성능 수지를 찾기 시작했습니다. 전통적으로, 그들은 폴리 프로필렌, ABS, PVC 및 HDPE와 같은 가격/성능 피라미드의 낮은 계층의 폴리머를 사용했습니다. 고성능 열 성형 플라스틱에 대한 검색으로 폴리 카보네이트, 나일론 6, 폴리에 테 설 폰, 폴리 테일리 미드, PVDF 및 현재 폴리 페닐 렌 설파이드 (PPS)의 채택으로 이어졌습니다. 2004 년 초 시트 및 코일 형태로 도입 된 PPS는 항공 우주, 화학, 전자 장치, 식품 및 운송 응용 분야의 새로운 가능성을 개방합니다. 대형...
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.