가공 된 플라스틱 부품

가공 된 플라스틱 부품

우리는 사실상 산업을 위해 플라스틱으로 만든 고품질 CNC 가공 부품의 제조를 전문으로했습니다 . 우리는 당신에게 거의 무제한 처리 가능성과 독특한 설치 및 기계를 갖춘 주요 제조업체를 제공합니다. 우리는 현대적인 고성능 CNC 가공 센터를 가지고 있습니다. 당사의 고정밀 CNC 시스템에는 내부적으로 냉각 된 도구뿐만 아니라 건조 및 습식 처리가 장착되어 있습니다.

현재 플라스틱 가공 서비스를 위해 우리는 무엇보다도 다음과 같습니다.

• 220 CNC 밀링 머신
• 150 CNC 선반
• 15 자동 프로파일 링 기계
• 600 개가 넘는 도구를 가진 다양한 프로필 압출기

결합 구성 요소 : 워크 플로는 또한 완전한 어셈블리 그룹의 생산 및 조립을 위해 설계되었습니다.

맞춤형 가공 부품 - 응용 프로그램 이해

모든 산업마다 재료 및 제품에 대한 요구 사항이 다릅니다. 이러한 이유로, 우리는 Varoiuis 산업의 특정 요구를 심층적으로 분석합니다. 우리의 목표는 각각의 의도 된 응용 프로그램에 적합한 플라스틱 부품을 개발하고 기계를 개발하는 것입니다.

당사의 전문가는 프로젝트의 모든 측면을 도와 드리겠습니다. 우리는 당신을 방문하고 현장에서 당신의 갈리 작업을 자세히 조사하게되어 기쁩니다.

CNC 플라스틱 가공의 기술적 세부 사항

CNC 플라스틱 가공에 사용되는 기계는 디지털 제어 기능이있는 3 개의 축을 갖춘 밀링 머신입니다. 생성 할 3D 파일에 따라 절단기의 경로를 결정하는 컴퓨터에 의해 자동화되고 제어됩니다. 플라스틱 CNC 가공에서는 금형이 필요하지 않으므로 비용과 시작 시간이 줄어 듭니다. 기계는 여러 개의 동일한 사본을 설계 할 수 있으므로 많은 사본에 대해 동일한 품질을 얻을 수 있지만 규모의 경제는 거의 없습니다. 열가소성 및 금속의 광범위한 선택을 통해 원하는 물리적 특성으로 부품을 얻을 수 있습니다.

플라스틱 CNC 회전

H ony CNC 회전은 선반에 플라스틱 조각을 제자리에 고정하는 다음 회전 또는 회전 운동에서 절단 도구에 대해 회전합니다. 고유 한 목적과 결과를 가진 여러 가지 형태의 CNC 회전이 있습니다. 예를 들어, 직선 또는 원통형 CNC 회전은 큰 컷에 가장 적합하지만 테이퍼 CNC 회전은 뚜렷한 원뿔 모양의 모양을 만듭니다.

CNC 회전 기계를 사용하여 플라스틱 부품을 생성하기위한 특정 지침은 다음과 같습니다.

• 절단 가장자리가 부정적인 백 레이크가 있는지 확인하여 문지르는 최소화
• 가장자리를 자르기 위해 관대 한 구호 각도를 사용합니다
• 상단 표면을 연마하여 재료 축적을 줄이고 더 나은 계면 마감 처리
• 미세한 C-2 등급 카바이드 인서트 사용

대략적인 컷의 경우 0.015 IPR의 피드 속도를 사용하는 것이 좋습니다. 보다 정확한 최종 컷을 위해서는 0.005 IPR의 피드 속도를 권장합니다. 제품 팀은 또한 CNC 회전에 사용되는 재료에 따라 클리어런스 각도, 갈퀴 각도 및 측면 각도가 변경 될 것임을 알아야합니다 .

플라스틱 CNC 밀링

Hony CNC Milling은 밀링 커터라고 불리는 원통형 회전 도구를 사용하여 단단한 공작물에서 재료를 제거하고 완성 된 부품을 드러내는 컴퓨터 제어 밀링 공정입니다. CNC 밀링 가공은 3 축 공장과 다축 공장의 두 가지 범주로 분류 될 수 있습니다. 3 축 공장은 절단 도구 또는 공작물을 3 개의 선형 축을 따라 왼쪽에서 오른쪽, 앞뒤로 위아래로 움직이며 더 간단한 디자인을 만드는 데 가장 적합합니다. 4 축 이상의 밀링 머신을 포함한 다축 공장은 복잡한 형상이있는 플라스틱 부품을 만드는 데 가장 적합합니다.

CNC 밀링을 통해 플라스틱 부품 생성을위한 특정 지침은 다음과 같습니다.

• 탄소 공구 사용 유리 또는 탄소 섬유로 강화 된 열가소성로 가공하는 경우
• 클램프를 사용하여 더 높은 스핀들 속도를 달성합니다

스트레스 집중을 완화하기 위해 최종 공장으로 둥근 내부 코너와 포켓 생성

플라스틱 CNC 시추

Hony CNC 드릴링에는 드릴 비트를 사용하여 구멍을 플라스틱 블록에 구멍에 뚫는 것이 포함됩니다. 블록과 CNC 드릴을 고정시키는 스핀들은 블록으로 낮아진 다음 적절한 크기의 구멍을 뚫습니다. 직립, 벤치 및 방사형 CNC 드릴 프레스를 포함하여 CNC 드릴링 머신과 함께 사용할 수있는 여러 종류의 드릴 프레스가 있습니다.

CNC 드릴링을 통해 플라스틱 구성 요소를 만들 때 CNC 드릴 비트를 날카롭게 유지하는 것이 중요합니다. 둔하거나 잘못된 형태의 드릴은 부품에 너무 많은 스트레스를 줄 수있어 툴링 문제와 성능 문제를 일으킬 수 있습니다. 대부분의 열 가소형제의 경우 9 ~ 15 ° 립 각도의 90 ~ 118 ° 드릴 비트를 사용하는 것이 좋습니다. 아크릴로 드릴링하는 경우 0 ° 레이크를 사용해야합니다.

CNC 드릴의 배출은 칩 방출이 좋지 않으면 마찰을 일으키고 열을 쌓을 수 있으므로 필수적입니다. CNC 드릴링은 다른 CNC 가공 공정보다 더 많은 열을 생성하기 때문에 응력과 손상을 최소화하는 데 열 감소가 중요합니다. 부품을 손상시키지 않고 CNC 드릴을 안전하게 제거하려면 드릴링 깊이가 드릴 직경의 3 ~ 4 배를 넘지 않도록하고 드릴이 재료를 거의 종료했을 때 공급 속도를 줄입니다.

빠른 반경을 가진 플라스틱 CNC 가공

이 기사의 지침에 따라 CNC 드릴링, 회전 및 밀링으로 플라스틱 부품을 성공적으로 만들 수 있습니다. 그러나이 가이드 라인은 그저 지침이라는 점을 명심하십시오! 프로젝트의 복잡성에 따라 특정 제조 요구 사항에 맞게이 지침을 조정해야 할 수도 있습니다.

Fast Radius와 같은 노련한 제조 파트너는 플라스틱 CNC 가공과 관련하여 올바른 결정을 내릴 수 있습니다. 우리 팀은 전체 제조 프로세스 전체에서 전문가의 조언을 제공하여 필요한 모든 지침을 고려할 수 있습니다. Fast Radius에서는 최고의 CNC 가공 플라스틱 부품을 생산하는 데 도움이됩니다.